钨钢应用，常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。硬质合金普遍用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。钨钢应用，常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上。北京法兰钨钢生产公司
钨钢圆刀片指的刀体采用钨钢圆片经过一系列精加工（如电火花线切割或研磨、精密研磨、镜面抛光）制成的钨钢刀片，具有高硬度和高耐磨性的特征，普遍应用于各种切削机械设备上：如包装切削机械上的切纸刀、食品切削机械、纸品切削机械上的钨钢瓦楞纸刀片、纺织切削机械上的分条刀片、电子行业切削机械的光纤切割刀和线路板切脚机刀片、PCBV-CUT刀片、印刷切削机械上的切割、切削、分条刀片。采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料，产品内部金相组织致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。北京法兰钨钢生产公司钨钢钻头可用作各类各样的切削工具。
钨钢铣刀在进行顺铣时，钨钢铣刀刀片从大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。应用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀，以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。钨钢铣刀在进行铣削时，断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围。进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间，从而会导致刀片破裂。而进行顺铣时，同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃。
钨钢的硬度，还有一个非常有趣的说法，在我国古代，常有所谓“削铁如泥”的宝刀，《水浒》里说把头发放在“青面兽”杨志的那把宝刀的刀刃上一吹，头发便断成两半。据现代用化学方法分析。原来，在这些钢刀中含有钨！人们把钨矿和铁矿放在一起，炼成钨钢。虽然只是传说，难免有所夸张，不过也说明了钨钢的硬度之高。钨钢也就是硬质合金，是钨资源主要的应用，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常普遍。钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。钨钢刀片是破碎机设备上比较容易损坏的部件，特别上长时间在高负荷的环境下工作，那样就更加容易坏了。
钨钢成型过程及操作要点，钨钢压制操作时，要按照钨钢粉末的操作参数，根据百饰件的尺寸、重量等特点，进行压制前的难备工作，调整下柱塞的位置，使坯件的重量符合要求；调整压制压力，使坯件的高度和密度符合要求。调整完毕后将压型固定在压力机的柱塞上，钨钢粉末从喉管输入到振动器，再送到压型型腔中。调整准备工作完成后，压制过程的一步是将控制量的粉末放入尺寸精密的压型中，压型容积约为成品体积的2．5倍。粉末通过上、下同时移动的冲头以345—620MPa的压力乐制，钨钢压制成的零部件被称为“生坯”。将坯件从压型中日取出，然后冉重复填充粉末压实的过程，如钨钢成型压制整个周期大概需要6—10秒，因此生产速度可以达600Pcs／h，效率很高。碳化钨钢切削液系生物稳定型、抗泡性良好的半合成水溶性切削液，具有良好的润滑性能和突出的防锈性能。北京法兰钨钢生产公司
钨钢冲针是五金行业内重要的组成部分，是模具中至关重要的一个配件。北京法兰钨钢生产公司
钨钢材料精磨时选择适当的砂轮十分重要，当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN（立方氮化硼）砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。北京法兰钨钢生产公司
