（1）进场钢筋的规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。（2）钢笼制作前，将主筋矫直，***钢筋表面的污垢和锈蚀，准确控制下料长度。（3）钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作；主筋和加固筋应点焊牢固，不得损伤主筋；使用E43和E50焊条焊接。允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢笼直径±10mm；钢笼长度±100mm；保护层偏差控制在20mm以内。（4）钢筋笼主筋采用电焊连接，单面焊接时绑条长度不小于10D(D**主筋直径)；双面焊接时，绑条长度不小于5D。（5）同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，错开距离不得小于35D(D**主筋直径)。（6）钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩，总长度与设计桩长一致。（7）送筋杆在地面穿入钢筋笼时，与振动装置连接；钢筋导杆直接接触钢筋笼端。作者：上海强劲地基链接：源：知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人每天可生产10-20多节钢筋笼。海南全自动钢筋笼滚笼焊接机售后服务
这方面从技术上不存在任何问题钢筋笼滚焊机设备特点编辑播报◆加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人24H就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。◆加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。◆箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本。◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。◆机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。钢筋笼滚焊机人员配置编辑播报常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：滚焊机大图备料、上料：2人滚焊操作：1人内箍圈（加强箍圈）等安装：2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机。云南全自动数控钢筋笼滚笼焊接机维修电话螺旋箍筋与主筋的连接，在柱上是宜采用绑扎，由于柱的主筋和箍筋是不同的受力，柔性连接比较合理。
当导管底部在钢筋笼底部以下3M和钢筋笼底部以上1M之间，混凝土表面在钢筋笼底部以上1M和以下1M之间时，应放慢混凝土浇筑速度。**大允许灌注速度与桩径有关。经验表明，本工程**大灌注速度是混凝土每分钟上升不到半米孔。缩小导管时，应准确计算其底口位置，使导管口不靠近钢筋笼顶面。这样，从上部导管下来的混凝土正好冲击钢筋笼的底部，从而导致钢筋笼上浮。孔内混凝土进入钢筋骨架约4M，应适当提升导管，减少导管埋入长度，以增加导管口以下的骨架埋入深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。控制混凝土的坍落度和连续浇筑也是防止钢筋笼上浮的有效方法之一。浇筑混凝土时，要特别注意观察悬挂钢筋笼的吊筋的变化。如果看到吊筋微微“向上”，就已经说明钢筋笼已经上浮了。此时立即采取措施减缓混凝土的浇筑速度，反复利用钻机上的卷扬机对导管进行“慢提快落”，即将上浮的钢筋笼缓慢“冷却”回已浇筑的混凝土中以克服钢筋上浮，除了主要来自回答几个常见问题。钢筋笼施工中**常见的问题有:钢筋笼上浮、下放过程中钢筋笼掉落(非全长配筋)、钢筋笼定位不准、钢筋笼变形、声测管堵管等。掉笼的一般原因是:吊点主筋和加强箍强度不足；吊架焊接质量差，吊点设置不合理。
钢筋笼滚焊机在不同类型的设备所对应的范围有所不同，以及其独特优势也是不同的，在生产质量钢筋笼滚焊机之前，要总结客户的反馈和传统钢筋笼滚焊机的弊端，在研发生产新型钢筋笼滚焊机的时候就要加以改进和创新，发挥其独特优势，取其精华、去其糟粕，从而生产出让客户更加满意的钢筋笼滚焊机。钢筋笼滚焊机的性能和特点不是光靠嘴说的，是由实践证明过的，钢筋笼滚焊机在很多地方都有客户现场的反馈情况，在施工过程中真正满足了客户的要求，正所谓“实践是检验真理的标准。”因此，确保钢筋笼滚焊机的质量加工工艺，在客户使用过程中发挥较大优势，才是较重要的。“科技是安全生产力”。创新科技推动钢筋笼滚焊机行业的发展，使钢筋笼滚焊机设备达到较好的使用效果。目前的钢筋笼滚焊机设备已经具备很多的优点，比如产量高、效率高、对环境造成的污染小等，所以它在各个行业都得到了一定程度的运用。全自动钢筋笼滚焊机只有把质量做上去，我们的企业就有望立于不败之地，才有可能扩大更大的客户数量，开拓更大的发展空间。支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利；
数控钢筋笼绕筋机是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的**机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。数控钢筋笼绕筋机采用自动送线机构，自动焊接，焊点精细，变频控制拖笼机构，自动上料装置，降低人工劳动强度，提高工作效率，功耗低，安全开关配置，生产便捷，质量稳定。适用范围广，适用各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度大设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或者不能上机生产。质量稳定，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。造型美观，结构紧凑，造型美观。速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人***可生产10-20多节钢筋笼。流水线形式，**施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程、施焊等全部过程。转运便捷，组合式设计、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。采用螺纹连接技术可精细定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；广西钢筋钢筋笼滚笼焊接机修理
滚筒稳定装置在生产小钢筋笼时起保护作用，避免钢筋下坠导致进料不畅。海南全自动钢筋笼滚笼焊接机售后服务
使钢筋笼骨架准确就位后再进行焊接。具体来说，将两根平行的工字钢插入定位钢筋顶部的顶部吊环中。整个定位框架支撑在保护管的顶部。两根工字梁之间的净距应比导管外径大30CM。然后，拆除吊绳，用4根φ25短钢筋将工字钢顶部吊环和定位杆焊接在套管上。钢筋笼安放好后，在钢筋笼上画十字线找出钢筋笼的中心，根据保护桩找出桩位的中心。钢筋笼定位时，钢筋笼中心与桩位中心合并固定，使钢筋笼位于孔的中心。一方面可以防止整个钢筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔内；另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。对于非全长钢筋桩，放置钢筋笼后不必用槽钢栓住钢筋笼顶部的吊环，并将钢筋笼焊接牢固，防止其掉落。浇筑施工时如何防止钢筋笼上浮？要从钢筋笼上浮原因的角度来处理:钢筋笼上浮的***个明显原因是导管吊起时钢筋笼因挂钩而被带上来，所以导管拔出时一定要注意不要碰撞到钢筋笼(加劲肋内的横撑是否比三角撑好，导管的移动空间更大)。第二个原因是浇筑时被混凝土顶起。当混凝土表面靠近钢筋骨架时，导管底部低于3M，高于钢筋笼底部1M。混凝土灌注速度过快，使混凝土从导管底部脱出并向上反冲，顶力大于钢筋笼重力。为防止钢筋笼上浮。海南全自动钢筋笼滚笼焊接机售后服务
