在梯形图中，先设置两个输出点分别控制电机正转和反转接触器线圈，如 Y0 控制正转接触器，Y1 控制反转接触器。利用两个按钮输入点 X0（正转启动）、X1（反转启动）和一个停止按钮 X2。编写逻辑如下：按下 X0，Y0 得电，正转接触器吸合，电机正转，同时互锁 Y1，防止同时正反转;按下 X1，Y1 得电，反转接触器吸合，电机反转，互锁 Y0。按下 X2，Y0 和 Y1 均失电，电机停止。还可添加过载保护输入点，当电机过载，对应的输入点动作，断开 Y0 和 Y1，实现电机保护。通过合理组合这些逻辑元件，利用 PLC 的逻辑运算能力，可可靠实现电机正反转控制功能。台达PLC抗干扰试验严，脉冲干扰无忧虑。射出成型机用台达PLC可编程控制器AH500电源模块 AHPS15-5A
台达 AH 系列冗余背板是构建可靠工业控制系统的关键组件。它创新地采用冗余电源与通讯设计，从根本上保障了系统供电及信号传输的稳定性。冗余主背板有 4 槽、6 槽、8 槽等多种规格，如 AHBPO4MR1 - 5A、AHBPO6MR1 - 5A 等 ，可按需选择，满足不同规模的模块扩展需求。冗余延伸背板则进一步拓展了系统布局的灵活性。这些背板相互配合，如同工业控制系统的“稳固骨架”，承载并有序连接各个功能模块，确保整个系统在复杂工况下也能有条不紊地运行。广东台达PLC可编程控制器DVP-ES2系列基础型主机DVP58ES200T台达PLC安全机制全，生产安全有保障。
DVP - EH3 高性能标准型控制器在运算与存储方面优势明显。程序容量达 30k steps，相比前代大幅提升，能够容纳更为复杂、功能丰富的程序代码，满足复杂工业应用对程序规模和逻辑深度的需求。数据寄存器容量为 12k 字，可高效存储大量关键数据，如设备运行参数、生产数据记录等，方便随时调用与分析。在大型自动化生产线中，面对海量的实时数据和复杂的控制逻辑，DVP - EH3 凭借其强大的运算与存储能力，确保系统稳定、高效运行，为工业生产的精细数据分析提供坚实基础。控制和数据分析提供坚实基础。
台达 PLC 可编程控制器凭借出色的性能和易用性，成为企业实现自动化生产的得力助手。它集成了多种自动化控制技术，从简单的设备启停控制，到复杂的工艺流程自动化，都能完美胜任。同时，台达 PLC 支持远程访问和云计算服务，企业可通过网络实时监控设备运行情况，获取生产数据，进行数据分析和决策。其人机交互界面友好，功能选项丰富，操作简便直观，员工易于上手。台达 PLC 帮助企业提升生产自动化水平，降低人工干预，实现高效生产和可持续发展。台达PLC集成安全光幕接口，符合机械安全标准。
台达 CODESYS 运动控制方案的人机界面设计独具匠心。支持 CODESYS 方案的控制器及人机界面共享变量，极大提升了数据交互的便捷性与实时性。以 DOP - 100 为例，其与 PC - Based 运动控制器 AX - 864E 或 PLC - Based 运动控制器 AX - 308E 搭配时，通过以太网连接，作人员可在人机界面上直观地监控设备运行状态、实时调整参数。这种紧密的协同工作模式，不仅方便了操作，还能快速响应生产过程中的变化，减少因人工干预不及时导致的生产问题，提高生产效率和产品质量，为工业自动化生产提供了友好、高效的操作体验。台达PLC仿真测试功能强，减少现场停机时间。物流系统台达PLC可编程控制器DVP-ES2系列基础型主机DVP40ES200R
直线 / 圆弧插补，DVP-EH3 系列提升加工精度。射出成型机用台达PLC可编程控制器AH500电源模块 AHPS15-5A
台达PLC编程软件（包括WPLSoft、ISPSoft及DOPSoft）是工业自动化开发的主要工具，其主要功能如下：
主要功能
1.多模式编程环境：WPLSoft专注于基础PLC编程，支持梯形图（Ladder Diagram）和指令表（IL）;ISPSoft为高阶平台，除梯形图外，支持IEC 61131-3标准的5种语言：梯形图（LD）、功能块图（FBD）、结构化文本（ST）、指令表（IL）和顺序功能图（SFC），适合复杂逻辑开发。
2.实时调试与仿真：在线监控、断点调试、变量强制修改及动态数据追踪功能，支持虚拟PLC仿真测试，减少现场调试风险。
3.硬件配置与通信整合：自动识别台达PLC型号及扩展模块（如I/O、定位、温控模块），配置Ethernet、RS-485等通信端口，集成Modbus RTU/TCP、CANopen协议，实现多设备组网。
4.数据管理与可视化：提供变量注释、交叉引用表、报警历史记录导出，并可通过DOPSoft与HMI无缝对接，快速设计人机交互界面。 射出成型机用台达PLC可编程控制器AH500电源模块 AHPS15-5A
