2、连接管道(包括油箱)必须事先彻底清洗干净,并有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动滤油机时,须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后,方可对油品进行循环处理。4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质,再用其它过滤设备(如离心式滤油机、压力式滤油机)充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后,方可用真空滤油机进行过滤,以影响滤油机使用寿命。5、在运行过程中,应严格监视滤油机的工作情况(如真空度、流量、温度等),还应定期检测油品处理前后的质量(击穿电压等)。以监视滤油机的净化效果。1) 电器控制系统是否安全、可靠;宝山区自制智能滤油机供应商
1、 控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。2、 合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。3、 加热时,将温控仪开关打开,红灯亮表示处于准备工作状态,然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热,恒温的功能。4、 停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。操作步骤1、 将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用)、6、19阀门,使其形成滤油通路。浦东新区销售智能滤油机销售方法当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。
液压油滤油机是一种用于过滤和清洁液压油的设备,通过去除液压油中的杂质、水分和沉积物,保持液压系统的良好工作状态,延长设备的使用寿命。1、采用原装进口的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统,纳污能力***、过滤精度高。2、采用强磁过滤材料,能有效除去铁屑等金属杂质。3、采用原装进口的聚合高分子材料,彻底破乳化。4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合,脱水、脱气更快更彻底。
真空滤油机真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。(注:设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列,这样可以快速地将油中大量的水分脱去,并**终将水含量降至100PPM,极限时可低于5PPM。)滤油机,又称油过滤机、净油机。
2、空压机要注意加油,定期换油,油水分离要注意放水,及时清洗滤芯,以保油质。3、打开空压盖将毛油装入压罐内,但装入的毛油不得超过空压罐容积80%。装油完毕,当即盖好空压盖,关闭放气阀,打开控制阀再打开放油嘴,打开电源开关,等出油嘴全部出油后,滤油机才正常工作。4、在使用过程中,如发现异常现象,应立即关闭控制阀进行检修,这时逆止阀控制气路油不能回流。检修后,打开控制阀即可继续工作。5、在开始过滤,滤渣层没有形成之前,滤液呈现浑浊,此时将油液重新过滤,待滤出的油符合要求后,滤油机进入正常工作状态。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程,去除介质中的游离水。嘉定区国产智能滤油机五星服务
处理后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。宝山区自制智能滤油机供应商
停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵,停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。4、 打开真空分离器上的排气阀,将真空解除,分别打开储水器阀门10,17,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门13,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。5、 特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。宝山区自制智能滤油机供应商
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