(1)机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。a、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口) b、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。c、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。北碚区购买板框压滤机保养
滤板选择:滤板要具有一定的强度、耐磨性和耐腐蚀性。常用滤板材料有PP高分子聚丙烯、PVDF、铝质滤板、铸铁滤板和不锈钢滤板等。其中,不锈钢滤板耐酸碱性较好,但价格较高。滤布选择:滤布的选择应根据压滤对象的密度、化学组成以及所采用的压滤工艺来确定。常见滤布材料有涤纶、丙纶、锦纶和纯棉等。滤布应满足耐腐蚀、强度高、空隙小、透水好、不黏连且寿命长等要求。六、操作与维护在操作板框压滤机时,需要注意以下事项:操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,了解各个部件的名称和作用。北碚区购买板框压滤机保养板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。
制药行业:用于分离氨基酸等有用物质,过滤生产中的悬浮液和固态药剂等。食品行业:用于浸提植物油、蛋白质、糖、淀粉等食品原料的提取,以及黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒等食品的过滤和澄清。环保行业:用于污水处理和污泥脱水等工艺中,能够有效地截留悬浮物和固体颗粒,提高水质和处理效率。五、选型注意事项在选型板框压滤机时,需要考虑以下因素:泥饼含水率:板框压滤机处理后的泥饼含水率较小,所得泥饼占地空间较小。板框材质:板框应采用不易变形、刚度较大且质量较轻的材料,且在挤压过程中能够耐高压。
滤板具有棱状的表面,其边缘略为突出,滤框为一中间空廓的框架,它们多成正方形。滤板和滤框的角端均有开孔,它们装合并压紧后即构成了供滤浆和洗涤的流通孔道。滤板与滤框之间放置滤布;两块滤板、两块滤布夹一块滤框就形成了一个滤框中空的滤室;一块滤板、一块滤框相间叠合连同滤布就构成了板框式过滤机的一个过滤作业空间。这样的一组板框,整合后放在机架上的头板、尾板之间并压紧就可以进行过滤操作。板框过滤机是一种间歇式加压过滤机。它不仅应用于颜料和染料、采矿、石油、医药及化学工业中,而且也应用于食品等轻工业生产中,如制糖、啤酒、油脂业等都在使用板框式过滤机。 [2]泥饼含水率一般可为75%~80%。
板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。板框压滤机构造见图2,板框压滤机及附属设备布置方式见图3,除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。 [1]板与框相间排列而成,在滤板的两侧覆有滤布,用压紧装置把板与框压紧,即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔,压紧后成为一条通道,加压到0.2~0.4MPa的污泥,由该通道进入压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道,滤液在压力下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,使污泥脱水。化工行业:用于分离化学反应中的杂质,净化化学品,以及处理化工污水的澄清、提纯等。北碚区购买板框压滤机保养
在每次开机前应检查设备各个部分,确保各部件连接正确且能正常工作。北碚区购买板框压滤机保养
液压系统的维护:定期检查液压油的油位和油质,确保液压系统的稳定运行。同时,检查液压管路是否有泄漏现象,如有泄漏,应及时修复或更换密封件。传动部件的保养:对设备的传动部件,如链条、链轮、齿轮等,定期添加润滑油,以减少磨损,确保传动系统的顺畅运行。设备的清洁与存放:长时间不使用时,应将设备彻底清洗干净,并将滤板松开,避免滤板长时间处于受压状态导致变形。同时,设备应存放在干燥、通风良好的环境中。板框压滤机以其独特的工作原理和广泛的应用领域,成为固液分离领域中的重要设备。通过科学合理的使用与维护保养,能够确保其长期稳定运行,提高设备的使用寿命和生产效率。未来,随着工业技术的不断进步,板框压滤机有望在性能提升、智能化控制等方面取得更大突破,进一步拓展其应用领域和市场前景。北碚区购买板框压滤机保养
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