安徽皮带输送机械臂

    包括底座1，摆动液压缸2，机械手3，底座1上方固定有摆动液压缸2，摆动液压缸2输出轴5上方固定有支撑板4，支撑板4上方固定有固定支撑臂6，固定支撑臂6上设有滑轨，固定支撑臂6与滑动支撑臂7滑动连接，固定支撑臂6内部设有液压伸缩装置8；液压伸缩装置8包括伸缩杆9和液压缸10，液压缸10固定在支撑板4上，伸缩杆9上方固定有连接板11，连接板11固定在滑动支撑臂7的内部；滑动支撑臂7外侧上方固定有连接板12，连接板12另一侧固定有水平支撑臂13，水平支撑臂13与连接板12相对的端面上设有轴承15；水平支撑臂13内部设有旋转装置16，旋转装置16包括旋转油缸17和输出轴18，输出轴18与穿过轴承15转轴19固定连接，转轴19另一端固定第二连接板20，第二连接板20固定在水平旋转臂21内部；水平旋转臂21的另一端与机械手臂22相连接，机械手臂22下方固定连接有基座23，机械手臂22内部设有液压伸缩装置24，液压伸缩装置24包括液压缸25和伸缩轴26，液压缸25固定在机械手臂22的顶部，伸缩轴26与机械手3连接；机械手3包括连接杆31，第二连接杆32，主连接杆33，机械爪34，第二机械爪35，连接臂36，第二连接臂37，连接臂36和第二连接臂37对称铰接在基座23下方。南通机械臂厂，致力于高精度、高稳定性的机械臂研发与制造，满足多样化需求。安徽皮带输送机械臂

    接入端21的外表面沿周向分布设置有多个外凸的锁扣23，母头1的内壁上沿周向分布设置有多个锁槽13，且锁槽13与锁扣23一一对应，接入端21与母头1通过锁扣23和锁槽13实现可分离式连接，使用时，将接入端21上的锁扣23与母头1上的锁槽13交错并将接入端21伸入母头1内直至母头1的端部与2主体对接，而后相对转动母头1和2使锁扣23转动至锁槽13内锁住锁扣23，对锁扣23沿母头1轴向方向的移动进行限位，从而使母头1与2紧固连接，在需要分离时，相对转动2和母头1使锁扣23滑出锁槽13并使二者交错，取消限位锁紧状态，沿母头1的轴向相对移动2和母头1即可将二者分离。以上所述为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。安徽皮带输送机械臂如东大元机械臂，提高生产过程的可控性。

    线绳驱动机械手，所述固定件的数量为多个，多个所述固定件在所述铰接杆的轴向上间隔设置。12.如上所述的线绳驱动机械手，所述铰接杆上转动连接有用于缠绕牵引绳的滑轮。13.如上所述的线绳驱动机械手，所述手腕包括铰接在所述手掌上的转动座和与所述转动座形成装配腔的壳体，所述装配腔内设有使所述转动座绕所述壳体轴线转动的动力机构。14.如上所述的线绳驱动机械手，所述手掌包括与所述手腕铰接的掌心和铰接在所述掌心上的多个可曲伸的手指。15.如上所述的线绳驱动机械手，所述手指包括多个依次连接并可相对转动的指关节，多个所述指关节相对转动时使所述手指弯曲或伸展。16.如上所述的线绳驱动机械手，所述指关节上设有铰接部，两相邻的所述指关节中，一所述指关节上的所述铰接部与另一所述指关节上的所述铰接部铰接。17.与现有技术相比，本实用新型具有如下：18.本实用新型通过相互铰接的手腕和手掌实现了手掌的翻转，通过套设在铰接杆上且一端连接在手腕或手掌上的复位件，实现手掌在翻转状态和展开状态间的切换，在满足翻转需要的同时，简化了结构、缩小了体积。

    随着社会的快速发展，人力资源成本逐渐提高，工业机器人在工业生产中承担越来越多的生产任务。人们不可避免地对工业机器人提出更高的生产要求，加之制造业对于柔性生产、敏捷制造、智能制造的重视，无疑推动了围绕工业机器人的相关技术的快速发展。机械臂在生产流程中有一步常见操作，即从当前位置快速平滑地运动到目标位置，过程中不能与其他障碍物碰撞。与特定的生产工艺如焊接不同，该步骤对于机械臂末端点的运动轨迹并无严格要求，规避障碍物、到达目标点是主要的约束条件。传统方法是利用人工示教的方式，人为规划一条合理路径，由于生产线是精确装配的，机械臂按照规划好的路径即可完成相应操作，该方法的缺点在于：一旦目标点发生变动或生产任务改变，均需重新进行人工示教，甚至调整生产线，费时费力。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种通过视觉传感器实时采集目标点信息，提高规划算法的通用性，免去了频繁的逆运动学求解，达到了减小路径搜索时间，使关节运动更加平滑的新型机械臂目标定位及路径规划方法。为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种新型机械臂目标定位及路径规划方法，该方法包括下列顺序的步骤：。如东大元机械臂，减少人工成本提高效益。

    针对卷料的外形尺寸和管芯的尺寸研发了装备有内撑式气动夹具和外夹式气动夹具的助力机械手，并可根据要求增加90°或者移动产品机械结构特点工作范围广：可在以立柱为中心的4米范围内任意位置转移；提升行程大：1900mm；负载能力强：负载750KG；旋转角度大：主关节可无限制360°任意旋转。平衡机构：四连杆机构能够有效保障升降过程中，前臂始终处于水平状态，以达到工件状态的始终如一；抗偏心能力：整体刚性结构能够有效抵抗工件的偏心产品安全介绍断气保护：系统配备二联件、单向阀和储气罐，为系统提供持续稳定的压缩空气，当主供气源意外断气时，可提供一定时间的安全保障，并使系统有足够的动力完成本次操作或将工件卸载。误操作装置：配备有安全误操作保护装置，防止误动作对人身或设备造成伤害；在操作者未对安装状况进行确认前，即工件未安装到位前，如果工人误操作松开按钮，工件不能被卸载。工件必须被有效的支撑住，才可以被释放。负载指示器：配备有负载显示器，指示负载状态，告知操作者：此时物料是否可被提起或被卸载，当系统处于负载状态时，显示器呈红色。防快速上下：设备配套安全控制系统，在操作时，系统不会因为误动作，而突然改变负载或空载压力。机械臂维护简单，如东大元省心省力。安徽皮带输送机械臂

如东大元机械臂，品质服务双重保障。安徽皮带输送机械臂

    所述步进减速电机的输出轴通过底部传动机构与机械臂底盘连接，驱动机械底盘进行旋转运动；所述主臂及驱动装置包括机架以及安装在机架上的一级臂、一级臂驱动机构、二级臂驱动机构和平衡缸，步进减速电机安装在机架上；所述一级臂的下端安装有一级臂底座，一级臂底座可转动的安装在机架上，所述平衡缸的后端与机架可转动连接，平衡缸内设有弹簧，弹簧的后端与平衡缸连接，弹簧的前端与第二连杆的后端连接，第二连杆的前端与一级臂底座铰接；二级臂驱动机构与一级臂驱动机构分别设置在平衡缸的左右两侧，二级臂驱动机构通过连杆与二级臂连接，二级臂的后端与一级臂的上端铰接，一级臂驱动机构与一级臂底座连接；所述腕部及驱动装置包括三级臂、四级臂、用于驱动三级臂旋转的三级臂驱动机构、用于驱动四级臂翻转的翻转驱动机构和用于驱动功能模块的功能模块驱动机构，所述三级臂驱动机构安装在二级臂上且其输出端通过法兰联轴器与三级臂连接，所述翻转驱动机构安装在三级臂上且其输出端与四级臂连接，所述模块驱动机构安装在四级臂上；所述三级臂包括第二左板和第二右板，第二左板与第二右板的后端通过金属块连接，所述法兰联轴器安装在金属块上。安徽皮带输送机械臂