贵州三通阀生产过程

    三通换向阀是一种应用于蓄热式工业窑炉上的一种烟气与空气(或气体燃料)的换向装置。产品介绍三通换向阀:是一种应用于蓄热式工业窑炉上的一种烟气与空气(或气体燃料)的换向装置。换向阀结构三通换向阀基本都包括阀体、阀板座、阀板、气缸，阀体由阀板座分成A、B、C三个与外界相通的空腔，在阀体和阀板座之间装有密封材料，在空腔中的阀板通过连接轴与气缸相连，通过改变阀板位置，改变管路中气体的流动方向;因为经过蓄热体的换热，所以换向阀的工作温度较低，对换向阀的材料无特殊的要求。但因为连续式生产的要求，需要换向阀克服烟气中的粉尘磨损，以及腐蚀性的影响，机械部分需要保证部件频繁的开关造成的磨损，已经要求较高的可靠性和工作寿命。工作原理蓄热式三通换向阀:通过换向阀一定的时间间隔内实现空气(或燃料气)与烟气的频繁切换，实现蓄热体对烟气余热的极限回收。是蓄热式系统中的关键设备之一。阀芯动作的两个位置由限位检测开关进行检测，限位检测开关直接装在气动执行器上面。贵州三通阀生产过程

    1、范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。2、组成：由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。3、使用限制温度和压力限制l铭牌显示有球阀在**大和**小操作温度下所允许的**大操作压力。l使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在150度到200度之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。低温l阀的公称压力等级(PN)，可表明阀在正常温度状态下的**大工作压力。（例如：，表明其操作温度在－290C～380C时的**大工作压力为40Bar()）。l电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。４、操作和使用1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。贵州三通阀生产过程根据物料特性和输送工况条件有多种结构形式：旋转板式、筒式；

    一、清洗步骤：阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理；3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷、；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有残留，碳钢部件省去此步骤、；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。二、装配要求：清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

    气动三通分料阀有多种称呼可称为气动三通分料器，气动三通溜子、人字阀，气动三通分料阀门有气动正三通与气动侧三通两种。永嘉中特阀门生产各种三通、四通分料阀。一、QFC气动三通分料阀简介：气动三通分料阀具有体积小、重量轻、阻力小。采用气动推杆驱动，可以的切换物料流向。***用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食/除尘设备、电力、化工、钢铁、水泥等行业固体颗粒和粉状物料输送。是干燥粉尘、颗粒、固体输送不可缺少的设备之一。气动三通分料阀主要由阀体、阀轴、阀板、曲柄机构、气动推杆等组成。工作时，气动推杆的直线往复运动，通过曲柄带动阀轴、阀板作一定角度的摆动，从而达到控物料流向，分送物料之目的。二、QFC气动三通分料阀产品特点：1、设计合理，规格、型号齐全，产品系列化，便于选型，通用、综合配套性强，操作简便，易于维修。2、如果所有闸门配置气动开启，能使分料阀启闭/灵活，且又具有带负荷启动能力以及超载保护功能。可避免烧坏电机，设备运行平稳、可靠。整机结构紧凑，重量轻、耗电省、噪音小、安装方便。3、全气动传动，其推、拉力均可实现无极调节，驱动力范围广。可精确调节往复行程，位置自锁。止回类：如止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀。

    三通分料器是一种可用于物料换向/分流流程的设备，有电液动、气动、手动三种。概述三通溜子有电液兆燥仔动、气动、手动。三通溜子也可称为三通分料器、三通给料机、三通分料阀、电液寻弃寻动三通溜子、气动三通分料器等多种称呼。三通分料器可用于物料换向/分流流程。且允许在有料流通过时换向;DSF-C(D、E)型电液动三能分料器可用于物料换向分流流程，并且有闸门的动能;物料切断或同时流通的作用。工作原理三通溜子采用了电液推杆作动力源。因其具有自动过载保护性能，当运行受阻时，油路中压力增高到调定的限额，溢流阀迅速而准确地溢流，实行过载保护。电机运转在额定值内不会烧毁。当推杆运行至调定行程终端时，电液推杆油路集成块中设计柜煮墓了自锁机构，电机停止，活塞杆则自锁在此位置上，处于保压状态员屑棕您。通过电液推杆带动三能分料器的转轴格境机构，来翻板翻转，达到物料换向的作用。产品特点本产品可以直接将上部法兰接在胶带机头部漏斗下或其它设备下料接口处，其一般用于在堆比重小于等于、且磨琢性较大、工作环店钻阀阿境恶劣的条件下。考虑到其结构尺寸大、重量大(耐敬跨迎磨衬板较厚)，上部法兰无法承受自身重量。阀门(valve)是流体输送系统中的部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。贵州三通阀生产过程

自动阀：是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。贵州三通阀生产过程

    换向阀常见问题换向阀内漏1、阀内漏，阀杆长短不适。阀内漏的原因:气开阀，阀杆太长和气阀阀杆太短，阀杆向上(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。解决对策:应缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长度合适，使其不再内漏。2、填料泄露填料泄露的原因:(1)填料装入填料函以后与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的，有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。(2)阀杆与填料之间存在着相对运动，随着高温和渗透性强的介质的影响，造成填料泄露。(3)填料接触压力逐渐衰减，填料自身等原因，介质就会从间隙向外泄露。解决对策:(1)为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，以防止填料被介质冲刷。(2)填料函与填料接触表面要光滑，减少填料磨损。(3)选用柔性石墨作为填料，其具有气密性好，摩擦力小，变形小，重新紧固后摩擦力不发生变化等特点。3、换向阀阀芯、芯座变形泄露。阀芯、阀座泄露主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或铸造缺陷可导致腐蚀的加强，而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击，导致阀芯、阀座变形。贵州三通阀生产过程