云南老化线解决方案

节能射灯杯老化线是照明生产的用生产设备，本设备用于节能射灯杯等产品自动老化。通过对产品的高中低电压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练，观察这些产品是否能够承受这些电压的冲击，有无爆电容、短路、黑头、辉闪等，从而提升这些产品的质量！全机全部采用触摸屏和PLC控制，大功率调压器、强劲功率输出、为您的产品提供多方面的品质保证！LED老化线的品种有不少，多少知道些LED老化线方面的常识很重要，LED日光灯老化线就是其间重要的一个分类。LED老化线的功能作用如下：一、停止老化：在线体不运转的情况下，进行通电老化。二、具有节拍漫流功用，以供老化时刻设置。老化时刻由用户据灯的实践技术需求设定。三、本老化线为上基层一起老化，基层设置为：室温下三个电压区，上基层运转接连；上层设置为：室温下三个电压区。四、选用单独电器操控柜，PLC接触频操控,电压、节拍调校安全、便利。五、在常温文高温环境中,在不一样峰值替换改变电压、恒值电压、恒值节拍冲击电压下，完成、LED日光灯的老化。产品提供多种语言界面选择，满足全球用户的需求。云南老化线解决方案

老化线的工作流程上料：将小型变压器放置在输送系统上，通过输送系统将小型变压器输送到老化线的***个老化工位。通电老化：在老化工位上，将小型变压器与老化电源连接，对小型变压器进行通电老化测试。老化时间可以根据不同的小型变压器进行设置，一般为几个小时到几十个小时不等。检测：在老化过程中，通过检测系统对小型变压器的参数进行检测，如电压、电流、温度等。如果检测到有质量问题的产品，系统会进行报警或停机处理。下料：经过一定时间的老化测试后，将小型变压器从老化线上取下，进行质量检测和包装。老化线的特点高效性：老化线可以同时对多个小型变压器进行老化测试，提高了生产效率。稳定性：老化线采用稳定的电源和控制系统，保证了老化测试的稳定性和可靠性。可调整性：老化线的电源参数、老化时间等可以根据不同的小型变压器进行调整，具有较强的适应性。安全性：老化线具有完善的安全保护措施，如过压保护、过流保护、短路保护等，保证了操作人员的安全。老化线的应用领域小型变压器老化线广泛应用于电子、电器、通信等行业，对小型变压器进行老化测试，提高产品的质量和可靠性。云南老化线解决方案使用老化线可以降低产品的故障率，减少售后维修和保修的成本。

老化线基本配置和构造：1、动力：电机采用400w“台创”1：800减速电机，深圳产易驱1hp变频器，变频无级调速，线速度0—4m/min可调。 2、机身、机架：机架采用40×50（mm）钢管焊接制作而成；机身上下采用130×23（mm）**铝合金型材，机身侧护板采用1.2mm冷板折弯成型制作，在护板中间装有椭圆形茶色有机玻璃观察窗，以便观察正在老炼的节能灯变化情况，机架支脚配镀锌可调水平脚杯。3、输送链条：采用上海链条厂出产的c212一寸双节距单则耳双孔链条。 4、1.链板：采用1.50mm冷板弯轧成148×1000×18（mm），全线共142块（以实际安装为准），每块板装18只五弹夹e27罗口灯座,并配装6a***分断1p小型断路器一套；链板底面安装二个导电块（铜质），在系统对应的地方安装二路导电系统。

环形老化线主要应用于LED节能灯老化线，电子镇流器，T8T5支架老化线、LED路灯老化线系列、各式皮带线、装配线、流水线、节能灯灯头锁紧机、浸锡炉、自动切脚机、热收缩包装机、各式支架及节能灯试验柜等工业场合中。不同的工程需要用到不同的老化线，因此需要按照需求来选择，但必须注意的是老化线的设备品质稳定性和老化线的工作效率，老化线专注于广电行业的生产设备和老化线开发研究迄今已有十二年之久，客户不光是遍布全国并且主攻方向已经面向了全球。LED灯具监控老化线的选择，要符合本生产企业的规模，又要尽量的减少企业管理成。老化线的智能化管理功能，帮助您更好地掌控生产过程。

老化线的定义：老化线全称是老化流水线，是让产品的系统长时间处于工作状态，在其工作时对各器件进行负荷运转，以保证产品性能，大部分电子产品都有老化这一环节，特别是 LED 产品，保障产品质量手段之一就是在出厂前对 LED 产品进行用老化线进行老化测试。老化线的分类：倍速链老化线 左右循环老化线，也称为自动老化线，通过 PLC 控制总个线体，主要分为线体、动力、升降机、阻挡、电控五个部分，此线体通过三倍速链条带动托盘，通过线体上的阻挡来完成所有工位所需要的时间，由左至右流向，或许由右至左边运行，因其链条的转动一圈，线体是走三倍的距离，故称之为倍速链组装线。主要用于电脑、机箱、小型电器等行业的自动组装装配和老化，在 LED 行业也应用比较多。超劲设备老化线合理布局，减少物力，提高资源利用效率。云南老化线解决方案

老化线的高效率和稳定性可以帮助您提高生产线的整体效率。云南老化线解决方案

多层老化线是一种用于对产品进行老化测试的设备，它通常由多层结构组成，可以同时对多个产品进行老化测试，提高了生产效率和测试精度。多层老化线的结构和工作原理结构多层老化线通常由框架、输送系统、加热系统、控制系统等组成。框架是多层老化线的主体结构，通常由钢材焊接而成，具有足够的强度和稳定性。输送系统是多层老化线的**部分，它通常由电机、减速机、链条、链轮等组成，用于将产品从一个工位输送到另一个工位。加热系统是多层老化线的重要组成部分，它通常由加热器、风机、风道等组成，用于对产品进行加热老化测试。控制系统是多层老化线的关键部分，它通常由PLC、触摸屏、传感器等组成，用于对多层老化线的运行进行控制和监测。工作原理多层老化线的工作原理是将产品放置在输送系统上，通过输送系统将产品输送到加热系统中，对产品进行加热老化测试。在加热老化测试过程中，控制系统会对多层老化线的运行进行控制和监测，确保多层老化线的运行稳定可靠。当产品完成加热老化测试后，输送系统会将产品输送到下一个工位，进行下一步的测试或包装等工序。云南老化线解决方案