广东工业废水处理蒸发器品牌

多效蒸发器逆流加料蒸发流程：溶液和蒸汽的流动方向相反，称为逆流加料法。逆流加料流程中，溶液浓度沿流动方向不断增加的同时，温度也逐渐升高，因而各效传热系数相差不大。溶液的效间输送需借助泵，因此能量消耗较大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法适于处理黏度随温度和组成变化较大的溶液，不宜处理热敏性溶液。溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。多效蒸发器平流加料蒸发流程：原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。高效的多效蒸发器可以快速处理大量的溶液。广东工业废水处理蒸发器品牌

蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。广东工业废水处理蒸发器品牌精确的自动化控制确保了各效蒸发器内的工艺条件稳定。

中间循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中间循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中间央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中间循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中间循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中间循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。

多效蒸发器的优点节能：由于多效蒸发器采用蒸汽再利用的方式，使得蒸汽的热能得到了充分利用，提高了热能利用率，节省了能源。高效：多效蒸发器可以在一个设备中实现多次蒸发过程，提高了蒸发效率，缩短了生产周期。节约空间：多效蒸发器结构紧凑，占地面积小，适用于各种规模的生产线。操作简便：多效蒸发器操作简单，自动化程度高，减轻了操作人员的劳动强度。多效蒸发器广泛应用于化工、制药、食品等行业。在化工行业，多效蒸发器主要用于蒸发稀溶液，如水溶液、有机溶剂等；在制药行业，多效蒸发器主要用于浓缩中药提取物等；在食品行业，多效蒸发器主要用于果汁、牛奶等液体的浓缩和提纯。卧式内管蒸发器的蒸发效率受到内管材质和结构的影响。

如何解决蒸发器结垢老大难问题？1、对要处理的物料进行分析，如果物料钙镁离子含量多，可以通过调节PH值，通过加酸对碳酸钙、氢氧化镁等进行反应，减少这些化合物的形成。2、离子置换的办法减少易结垢化合物的形成。3、加入其它离子使生成不溶性化合物的量减少可以有效防止结垢。4、物料进入蒸发器之前进行除二氧化碳和氧气处理，前者可以减少碳酸盐的生产。后者一方面可以减少氧化物垢的形成，另一方面可以减少氧气对设备的腐蚀。5、合理选择蒸发器的类型和物料的流程，对于废水或含盐的物料，结垢倾向性大，一方面要增大循环量对换热表面进行冲刷，另一方面要尽量降低各效蒸发温度以降低结垢可能性。6、蒸发器在线自动清洗技术，可以减少盐的沉积，避免结垢体积少成多，延缓蒸发器结垢现象的产生。设备内部的流道设计合理，促使物料在蒸发器内均匀受热和蒸发。广东工业废水处理蒸发器品牌

小型多效蒸发器的蒸发强度大。广东工业废水处理蒸发器品牌

废水进入三效加热器，与二效二次蒸汽进行热交换。废水经第三效加热器加热，废水中的水份汽化成二次蒸汽，蒸发器内废水浓度被提高，当达到一定浓度后，由中间循环泵送入效蒸发器；进入一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水份大量被蒸发，所产生二次蒸汽进入第二效加热器作为热源，当效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和浓度后，开启出料泵出料进行离心干燥处理。广东工业废水处理蒸发器品牌