蒸发器操作过程中经常会碰到的故障:加热器表面结焦。1、进料时浓缩设备内物料量不多,加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门,使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化,都可能使加热表面严重结焦。2、不按停车顺序操作,在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空,使物料液位下跌,造成加热表面裸露而结焦。3、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和,使正常操作料位不能维持卧式内管蒸发器内部的流体循环系统,保障了蒸发过程的持续进行。四川小型多效蒸发器订制
多效蒸发器逆流加料蒸发流程:溶液和蒸汽的流动方向相反,称为逆流加料法。逆流加料流程中,溶液浓度沿流动方向不断增加的同时,温度也逐渐升高,因而各效传热系数相差不大。溶液的效间输送需借助泵,因此能量消耗较大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法适于处理黏度随温度和组成变化较大的溶液,不宜处理热敏性溶液。溶液在效间的流动是由低压流向高压,由低温流向高温,必须用泵输送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸点下进料,没有自蒸发,与并流法相比,所产生的二次蒸汽量较少。多效蒸发器平流加料蒸发流程:原料液平行加入各效,完成液亦分别自各效排出。四川小型多效蒸发器订制先进的传热技术是小型多效蒸发器实现高效蒸发的要素之一。
蒸发器在使用过程中,使用频率较高,为了保持蒸发器的稳定性,需要对蒸发器进行清洗,这样可以延长蒸发器的使用寿命,减少蒸发器部件的损耗。蒸发器停机清洗的具体方法有哪些呢?一般而言蒸发器停机清洗的具体方法有物料方法和化学方法。常见的传统清洗方法时化学清洗也就是酸洗,这种方法对于蒸发器产生的各种沉积都有效果,比机械方法省时,省力,但是化学清洗方法对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的问题,而且在排放的时候会存在污染环境的问题。
安装完成后,进行设备的调试。首先进行空载试运行,检查电机运转是否正常,以及传动部件是否有异常声响。随后,缓慢通入蒸汽和原料液,观察蒸发器内部的液体流动和分布情况,确保内管的加热均匀。同时,检查温度和压力是否符合预设要求,如有必要,适当调整供热量和物料流速。在调试过程中,特别注意蒸发器的液位控制。液位过高或过低都会影响蒸发效率和产品质量。通过调节进料泵的转速或安装液位控制器,可以精确控制液位,确保设备在比较好状态下运行。卧式内管蒸发器的外壳通常采用坚固材质,以承受一定的压力。
多效蒸发器一般应用于工业生产,是工业行业常见的蒸发设备,多效蒸发器的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,也就是溶液中的溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液一直是呈沸腾状态,沸腾蒸发的过程是传热过程,在长期运行过程中,多效蒸发器耗能主要原因如下:1、多效蒸发器蒸汽压力的不稳定性。多效蒸发器蒸发的热源主要是蒸汽,蒸汽压力对蒸汽消耗影响非常严重,蒸汽压力不稳定过高或者过低,提供的溶液蒸发所需要的热量不足就会增加多效蒸发器的能耗消耗。2、蒸发器结垢现象。多效蒸发器结垢会降低传热系数,导致整套蒸发设备的能耗增加,会增加蒸发器的蒸汽使用多效蒸发器的设计先进,操作简便,为企业降低了生产成本。四川小型多效蒸发器订制
卧式内管蒸发器的真空系统有助于降低溶液沸点,提高蒸发速率。四川小型多效蒸发器订制
过滤器一般只能除去固体的、液体的微粒(滴),而水蒸气和油蒸气却可以毫无阻挡地通过过滤材料弯弯曲曲的通径。所以,机械式过滤器无法将其滤除(活性碳过滤器除外)。要从根本上去除水蒸气和油蒸气,只有用干燥机降低空气的温度。过滤器效率与空气温度的关系是什么?压缩空气中所含油和水的温度,影响着过滤器效率。如:当温度为30℃时,流经过滤器的油含量为20℃时的5倍;当温度上升为40℃时,流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度比较低点。四川小型多效蒸发器订制
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