随着液压系统往高功率和大流量的方向发展，高压大流量的二通插装阀得到了普遍的应用。既然用到了插装阀，那么相应的阀块就可以称为插装阀集成块。相对于普通滑阀的集成块，插装阀的集成块内部孔道结构更加错综复杂。插装阀集成块的设计过程可以粗略的分成两个阶段：外部布局设计、内部布孔设计。 外部布局设计： 先来看看阀块外部布局的优化设计： 明确集成块的整体尺寸大小，尽可能小； 预估阀的安装位置、安装基面、安装角度，注意元件之间不要干涉； 明确工作油口、进出油口、管接口的参数；插装阀结构简单、工作可靠、高标准化程度；大流量；高压力、复杂的液压系统可以降低尺寸和重量。螺纹插装阀安装
在大批量生产中，插装阀及其阀孔设计具有普遍意义。以某一规格的插装阀为例，阀口尺寸统一，以便批量生产。另外，不同功能的阀门也可以采用相同的阀腔。当相同规格、不同功能阀门不能采用不同阀体时，则阀块加工成本必然会增加，从而丧失了插装阀的优势。插装阀由四个部分组成：插入元件、引导元件、控制盖、插接块。插装件主要由阀芯、阀套、弹簧、密封等组成，在控制盖上，根据插装阀的不同控制功能，通过不同的阀盖与各种先导阀(一般是滑阀)组合，可以组成方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。插装阀由于其独特的优点以及经济、技术等方面的明显优势。整体液压元件中，当通径小于32mm时，可以采用叠加。螺纹插装阀安装流体动力电路设计和机械实用性的通用性延伸充分展示了插头阀对液压系统设计师和用户的重要性。
电磁阀在工业机械中的应用。工业机械中的应用一直以精度、效率和可靠性为目标。随着工业 4.0，这些术语现在变得更加突出。尽管在一定程度上正在实施其他技术和程序，但液压仍然发挥着重要作用。工业生产正在转型。对阀门和电子元件的需求将显着增加。这些需求的范围从冗余开关位置监控到客户特定的结构。然而，该行业的一个关键目标是开发一种精确类型的液压装置，可以适应不同的机械并具有灵敏的控制特性。有多种放大器和控制器可用于阀门控制。这些数字控制模块可单独编程，并可通过参数设置软件 PASO 以非常详细的方式进行参数设置。
当通径大于中空32mm时，应该考虑使用插入阀。可以部分液压控制阀采用滑阀式，另一部分液压控制阀则采用插装阀。压力机是冶金工业中使用的重载机械、重型机械制造、化工等行业，如冲、锻、剪、粉产品的压力机、挤出机等。压力机的动力与控制部分大多采用液压传动，由于液压系统对压力要求高，流量大，因此适合采用插装阀来控制液压系统的压力、流量和流动方向。插装阀，这种插装阀属于螺纹插装阀，该型号的螺纹插装阀的系统都是闭环控制，比例多用在开环控制，插装阀一般是由控制盖板、插装阀单元、插装块体以及先导单元等组成。 不同功能的阀可采用同一规格阀腔，例如：单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。
批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户有效减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行单独测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。由于必须安装的元件和连接的管路有效减少，为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少，泄漏点的减少和装配错误的降低，使可靠性明显提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。插装阀的分类：可以分成：二通插装方向阀、二通插装压力阀、二通插装流量阀。A和B为主油路只有的两个工作油口，K为控制油口（与先导阀相接）。当K口回油时，阀芯开启，A与B相通；反之，当K口进油时，A与B之间关闭。特定规格的螺纹插装阀具有统一的阀口尺寸，以实现批量生产。螺纹插装阀安装
传统的工业用液压阀在许多受重量及空间限制的应用场合显得无能为力，而螺纹插装阀则大放异彩。螺纹插装阀安装
顺序阀功能： 控制盖板LFA..DZ..型，插装阀LC.D.B...型：这一功能使第二 个系统与压力相关地顺序动作得以实现。通过集成于控制盖板内地先导阀来设定所需地顺序压力。先导控制油可由外部(控制油口X )或由内部(从油口A经控制油口X或Z2 )提供。先导控制油地弹簧腔经油口Y或Z1以零压泄油至油箱。当达到先导阀弹簧设定地压力时，先导阀切换，使主阀弹簀腔卸荷至油箱。主阀开启，从A口至B口地通道打开。在LFA..DZW...型阀中。通过电驱动先导阀(不包含在控制盖板供货中)和普通地液压控制可选择要求地主阀位置。螺纹插装阀安装
