常州气缸盖定制

但螺栓数目过多，不仅会使气缸盖的结构及安装复杂，而且在气缸中的布置也有困难，因为这受到气道、水道、挺杆孔以及气缸中心距等很多条件的限制。通常每缸的螺栓数目在4—8个之间，多数为5—6个。在气体压力较低、气缸直径较小时，宜采用较少的螺栓数。螺栓数目也可根据每缸螺栓较小的总断面积和活塞面积比值来选择，此比值一般为，0.065—0.158，多数取为0.08—0.1。气缸盖螺栓的布置应尽量靠近气缸中心线以减小螺栓之间的距周，从而减小气缸盖的弯曲应力和变形，但不能大靠近气缸中心线，因为太靠近了又会引起气缸套上部的变形。好的气缸盖材料能抵抗腐蚀，延长使用寿命。常州气缸盖定制

发动机工作时，气缸盖各部分温度很不均匀，气缸盖底面燃烧室部分(一般称为火力岸)温度很高，而冷却水套或散热片部分的温度很低，进气道和排气道的温度也不相同，因此，气缸盖的机械应力和热应力都很大。特别是由于高温和温度分布不均匀而产生的热应力的反复作用。这些裂纹通常出现在气门座和喷油器(或火花塞)座之间，特别是进、排气门座之间的地区(一般称为鼻梁区) 很容易形成热疲劳裂纹，再加上铸造残余应力也很大，因此气缸盖的工作条件十分严酷。同时，气缸盖受热时引起的变形如果过大，会影响与气缸的接合面和气门座接合面的密封，加速气门座的磨损，产生气门杆“咬死”，甚至造成漏气、漏水和漏油等现象，使内燃机无法工作。常州气缸盖定制维修时需注意气缸盖与缸体的配合间隙，确保密封性。

气缸盖冷却水道的设计，应能使冷却水首先进入热负荷较高的地方，然后再流向热负荷较低的地方。为此，有些气缸盖上制有导水筋片或喷水管。喷水管可埋铸在气缸盖中或与气缸盖铸成一体。气门座之间的鼻梁区以及喷油器座或火花塞座与气门之间，或气门与涡流室、预燃室之间的狭壁，是气缸盖中比较容易产生热裂的地方，应首先保证有足够的冷却，其冷却水通道的**小半径R应不小于3mm，狭壁也不宜过高，或者在鼻梁区中钻水孔以加强冷却。在设计水腔时，水流不应有死区，否则会使局部温度过高；也应防止水流短路，流进水腔的水应经过有组织的冷却后再从出水口流出。

由于铝合金的工作温度较低，必须加强冷却，同时，由于铝合金不能耐冲击，耐磨性差，必须在气门座处镶有合金铸铁制造的气门座圈。设计气缸盖的基本尺寸时应能保证其具有足够的强度和刚度。影响气缸盖刚度主要的尺寸是气缸盖的高度。加大高度，可以增加刚度，改善气缸盖与气缸体之问的密封性，减少螺栓中的动应力及气缸盖的安装应力。气缸盖的高度与气门进、排气道布置、燃烧室型式及水腔高度等因素有关。现代内燃机均采用顶置气门。维修时，需正确安装气缸盖螺栓，防止漏水漏气。

水冷式内燃机气缸盖的结构型式可分为整体式、分体式、单体式以及连体式四种。整体式是整列气缸共用一个气缸盖；分体式是每两个或三个气缸共用一个气缸盖；单体式是每一个气缸有一个单独的气缸盖；连体式是气缸盖和气缸体不分开，连成一整体。整体式气缸盖可以缩短气缸中心距，结构紧凑零部件数量少，内燃机刚度好，重量轻，水腔容易布置，成本较低。但是，铸造复杂，形状误差大，制造废品率较高；气缸盖局部损坏时，整个气缸盖即成废品。专业的气缸盖修复服务，恢复如初的密封性能。常州气缸盖定制

轻量化气缸盖设计有助于提升燃油经济性和车辆性能。常州气缸盖定制

如果在还没有找到产生局部热点的原因的时候，就更换了气缸垫，这将是无济于事的，因为更换的气缸垫还是会被烧坏的。局部热点还会导致气缸盖本身产生额外的内应力，其结果使气缸盖出现裂纹。如果工作温度超过了正常的温度，局部热点还将产生严重的负面影响。任何过热情况都会导致气缸体铸铁件产生长久性的扭曲变形。当冷却液中加入冷却剂时，就有可能会产生气泡。冷却系统中的气泡会导致气缸盖密封垫失效。当冷却系中有气泡时，冷却液便不能在系统中进行正常的循环，因此发动机就得不到均匀的冷却，就会出现局部热点，使气缸垫损坏，导致密封不良。所以，为了能够实现发动机的均匀冷却，加入冷却剂时，必须把空气排出发动机。常州气缸盖定制