该系统采用64位Win7为操作系统平台，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工业组态软件，具有直观的人机界面和100%的数据完整性。上位机通过与固溶炉控制系统相连的通讯网络实时采集各设备的温度、报警、工艺参数、设备运行状态等，将采集的数据进行显示及完整的记录在硬盘上。操作人员可在上位机上清楚地观察固溶炉工作周期中的各阶段以及的运行状况和故障发生的位置，并可在上位机上对固溶炉进行操作与控制。江苏新江南炉业科技有限公司江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉，有需要可以联系我司哦！江苏铝合金时效炉厂家定制
距控温偶50mm范围内（SAT系统精度偶与控温偶测量端距离50mm范围），配备一支SAT系统精度测试偶，用于检测淬火槽SAT系统精度，此测试偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校准。SAT系统精度测试偶，型号为T，品牌选用TC，测试偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具备机械搅拌功能（不允许压缩空气搅拌），水槽循环水泵选用2台IRG型高压水泵，可以保证30分钟内将水槽内水交换一次。排蒸汽系统：该系统在淬火时才使用。考虑到淬火及淬火槽加热时有大量蒸汽进入厂房和炉内。为及时将蒸汽排出厂房外，在淬火槽四周设置一套排蒸汽系统。该系统由排汽风机、管路及控制系统组成。江苏铝合金时效炉厂家定制江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉，有想法可以来我司参观了解。
当炉门开启时，实现快开、接近限位位置时慢停，达到速度可调、且位置精确控制。炉门关闭到位后，每半个炉门的下层框架在推拉气缸的作用下还继续向前推动，此时上层炉门已不在继续前进，而通过下层框架上的斜块将炉门整体向上提升，从而将炉门进行压紧。炉门前安装的定位销不仅是为了保证两个半炉门能够定位准确，并使两个两半的炉门成为一个整体，更具有良好的刚性，可以保证炉门长期使用不变形。炉门与炉门框由密封条密封，以保证炉子的气密性。两个半炉门间的密封采用硅酸铝陶瓷编织带。另外采用液压系统驱动较气动系统驱动力大且稳定，可确保炉门的顺利开启、关闭、压紧。
在**质保维保期内，因货物制造、安装原因出现的任何质量问题，投标人负责更换或维修，由此产生的一切费用由投标人承担。14.3在质量保证期内，任何由于卖方的责任造成的设备停止使用时间超过1个月（含1个月），质保期顺延。在质量保证期内**提供零备件（包含一切易损易耗件在内）及其服务，设备的质保期过后仍提供长期优惠的售后服务及零备件更换。在质量保证期内，由于卖方设备质量原因造成的设备停止使用时间累计超过3个月（含3个月），买方有权退货，卖方应无条件退还买方已付的所有费用并承担相应的违约金，退货所产生的费用全部由卖方承担。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉，有想法的不要错过哦！
电表测量电压精度0.2级，有功电能0.5级，LED显示，通讯采用RS485、Modbus RTU协议。流量计要求如下：在进水口处安装流量计，用于准确测量设备用水。通讯采用RS485或者模拟量输入，接入到PLC中。在本炉的设计、制造、外购件选购、安装等过程中严格按照国家有关规范及标准执行；各电路、管路系统设有安全报警及保护装置；炉温：**超温报警及切断加热电源；循环风机与冷却风机及加热电源的控制连锁保护；整套自控系统中各个控制系统均设有多种应急控制手段，以确保系统的安全运行，实现安全连续生产。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉，有需求可以来电购买铝合金固溶炉！江苏铝合金时效炉厂家定制
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水槽车的排水也是有水泵完成，通过水泵的抽水，将水抽至甲方的溢留槽内。所有进水管及出水管均采用不锈钢材料SUS304制作。淬火槽须有排污功能，人员更换淬火剂操作方便，底部不残留污垢，便于清洗。水槽槽体由型钢和钢板焊接而成，内壁为5mmSUS304不锈钢板，外壁采用Q235普通钢板，中间采用纤维毯填充。拥有加热、冷却（选配）和搅拌系统，操作台设有水温显示。加热采用不锈钢电加热管。冷却采用水槽底部进水，上端溢流的方式（同时能起搅拌作用，提高淬火质量）。江苏铝合金时效炉厂家定制
