行星齿轮非标定制减速机重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。非标定制减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。行星齿轮传动装置的重量,一般情况下正比于齿轮的重量,而齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。例如在相同功率下,渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3左右。所以针对行星齿轮非标定制减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,应该普遍采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热处理方法很多,如表面淬火,整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据行星齿轮非标定制减速机的特点考虑选定。浙江新齿精密机械有限公司硬齿面减速机获得众多用户的认可。安徽四大系列硬齿面减速机规格
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的单独部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为普遍。非标定制减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过非标定制减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的非标定制减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想减速的效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。安徽四大系列硬齿面减速机规格硬齿面减速机,就选浙江新齿精密机械有限公司,欢迎客户来电!
S系列斜齿轮蜗杆非标定制减速机1、S系列斜齿轮蜗杆减速电机具有很高的科技含量,有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动,提高该机力矩与效率。该系列产品规格齐全,转速范围广,通用性好,适应各种安装方式,性能安全可靠寿命长,实施了国际标准要求。2、机体表面凹凸具有散热作用,吸振强,低温升,低噪音。3、该机密封性能好,对工作环境适应性强。4、该机传动精度高,特别适应在有频繁启动的场合工作,可连接各类非标定制减速机及配置各类型电机驱动,可安装在90度传动操作位置。5、该电机关键零部件采用了高耐磨材料,并经过特种热处理,具有加工精度高,传动平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点。6、该非标定制减速机可配置各种类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。
目前四大系列硬齿面减速机已经在国内普及,选型十分方便,可对照样本上的参数直接选择合适的型号即可。四大系列顾名思义,是四个系列的产品,分为R系列斜齿轮硬齿面减速机,F系列平行轴硬齿面减速机,K系列伞齿轮硬齿面减速机,S系列蜗轮蜗杆硬齿面减速机。采用了系列化,模块化的设计,传动比丰富,分级精细。四大系列硬齿面减速机传动效率比较高,耗能低,齿轮都经过高精度磨齿机打磨,性能比较平稳,且噪音低,寿命长。四款产品的安装简单,灵活。可以实现R,F,K,S系列与RF系列双联体组合,特别适用于低速的工况中。浙江新齿精密机械有限公司为您提供硬齿面减速机,有想法的不要错过哦!
硬齿面减速机,HB标准工业齿轮箱,HB硬齿面减速机性能特点:1、采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋谁齿轮均采用先进的磨齿工艺,使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高,传递功率增大。2、H、B系列工业齿轮箱采用通用设计方案,实现平行轴、直交轴通用箱体,零部件种类减少,规格型号增加。3、H、B标准工业齿轮箱有3~26型规格。减速传动级数有1-4级,速比1.25-450。4、安装方式:底座安装、中空轴安装、摆动底座安装、扭力臂安装。5、输入方式:电机联接法兰、轴输入。6、输出方式:带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。7、可按客户要求配逆止器.和R、K系列组合得到更大的速比。技术参数:速比范围:H系列1.25-450,B系列5-400扭矩范围:H系列2-900kNm。B系列5.8-900kNm功率范围:H系列4-5000kW,B系列2.8-3000kW硬齿面减速机,就选浙江新齿精密机械有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!安徽四大系列硬齿面减速机规格
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正确的安装,使用和维护非标定制减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。1、安装非标定制减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率;2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成非标定制减速机内部零件的损坏。尽量不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂;3、非标定制减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型;安徽四大系列硬齿面减速机规格
硬齿面减速器齿轮的设计标准:1、齿轮在设计的情况下,必须依照齿面生产制造中触碰疲劳强度标准,进而测算出齿轮的分度圆也有关键几何图形主要参数等指数,随后再对传动齿轮的抗弯折疲劳强度开展调节确定。假如应用的是硬齿面(齿面强度>350HBS)的情况下,那麼必须先依照齿轮的抗弯折疲劳强度标准开展适度的调节,随后明确齿轮的变位系数的指数,以后确定齿面的触碰疲劳强度。2、硬齿面在设计的情况下必须依照弯折疲劳强度来相互配合着开展设计测算,用于明确硬齿面减速器的齿轮设计的主要参数和规格。3、开启式传动系统:这类的只必须测算轮齿弯折疲劳强度就可以,随后适度扩大变位系数较为关键的是在设计的情况下必须预埋好磨损率,...