乳化机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海莱敦
  • 型号
  • FSM
  • 是否定制
乳化机企业商机

工作原理乳化机由乳化锅、水相锅、油相锅、真空装置、温度控制系统、电气控制系统等组成。生产工艺流程如图1所示。油溶性和水溶性原料分别在油相锅和水相锅内熔化或溶解,温度一般保持在80℃左右,将用水蒸气加热的油相和水相原料通过过滤器加至乳化锅内,以进行均质搅拌、乳化和真空脱气。然后,向夹套通入冷水,冷却到一定温度后,添加香精,继续冷却至要求的温度停止搅拌,待恢复常压即可出料。 乳化机和转子泵的需求,直接联系我们莱敦!乳化机均质机的差别在哪些方面?重庆真空乳化机设备

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1、乳化机转定子一般为**度硬质合金,类似两个磨盘做剪切运动,比较耐磨损,乳化效果可通过调整间隙达到。优点是混合效果好,选择合适的乳化头可以适用多种工况条件,应用***,适用多种不同的行业;缺点为产量低,对硬颗粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高压均质机:主要用在混合两种液态物质时效果较好,混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式,固体颗粒会对柱塞产生摩损,并且颗粒会卡在单向阀处,使均质效果下降。优点是混合效果比较好;缺点为功耗大,产量低,容易出现故障,维修成本较高。3、高速搅拌机主要用在简单的混合方面,如对物料本身颗粒不需要细化,只要简单混合即可;优点是**传统的搅拌方式,产量大,应用**为***,;缺点为对物料没有剪切细化作用,只能进行简单的混合。重庆真空乳化机设备乳化机的优点是混合效果好、速度快、操作简单、易于清洗等,可以极大提高生产效率。

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为了提高生产线本质安全性,降低此类事故发生,确保乍药质量符合国家标准要求,对乳化机停机冲洗及废料处理进行了如下试验:方法一:利用浸冷机内降温循环水对废料中的硝铵进行冲洗。1、操作方法:停机后启动系统自动冲洗程序,对油水相管道、乳化机正常冲洗三分钟以上,将装冲洗废料的袋子放入排水沟中,利用循环水对冲洗后的废料进行二次清洗,以减少硝铵结晶物的产生。2、原理分析:利用循环水对废料中的硝铵进行稀释、溶解。3、效果:废料中仍然存在硝铵结晶物,但数量明显减少。

在正常生产时,**容易出现操作者忽略对设备运行状况的检测,因此一般正规乳化机厂家的技术人员到现场调试时都会强调操作人员注意操作设备时避免不当使用,随时检测工作状态,以免因违规操作造成设备损坏和物料损失。开机和投料的顺序、清洗方式和清洗用品的选择、投料方式、工作过程中的环境处理等等,都容易出现因大意而造成设备损坏或使用安全的问题,比如使用时不小心异物掉入乳化机锅造成损坏(**为常见)、为省事操作顺序不按规定造成损坏和物料报废、人工投料时滴漏到地面的物料未及时清理造成滑到碰伤等人身安全问题等等;都容易忽视且事后难于调查,因此需要用户加强监管预防。另外,在工作过程中,出现异响、异味、突然震动等异常现象,操作者应立即检查并妥善处理,一定要杜绝等生产完毕再处理的思想,以免带病工作导致严重的损坏和损失。乳化机有哪几个规格。

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乳化机工作过程(1)油相锅、水相锅进料后,启动油相、水相搅拌电机,在线设定油相、水相电机的转速;(2)设定油相锅、水相锅控制温度后,启动油相锅、水相锅的温度控制;(3)当油相锅、水相锅内原料初处理完成后,启动油相锅、水相锅出料泵,将初处理后的物料泵入乳化锅内;(4)当油相锅、水相锅内的物料完全泵入乳化锅内后,出料泵停止运行。启动液压电机,垂直下降主搅拌器与均质搅拌器,当下降到位时,液压电机停止工作,然后手动旋紧密封阀;(5)当真空乳化锅密封后,启动主搅拌、均质搅拌电机。转速将从零上升到用户的设定值,并可根据不同的加工要求,在线改变主搅拌、均质搅拌电机的转速;(6)启动真空泵电机,乳化锅负压力不断变大, 终将达到用户设定值;达到用户设定值后真空泵电机自动停止;(7)启动乳化锅温度控制,自动对乳化锅进行加热控制,控制方法采用模糊PID恒温控制,乳化锅内原料将被加热到用户设定温度;(8)当乳化工作完成后,通过排气口减小乳化锅内负压力,当乳化锅压力为零时,打开出料阀,排出乳化品。乳化机的工作效率是什么情况?重庆真空乳化机设备

乳化机可不可以反转?重庆真空乳化机设备

根据制备方法的不同,环氧树脂水性化乳化机的特点有:以下3种方法:机械法就是将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末,在加热的条件下加入乳化剂水溶液,通过激烈的机械搅拌即可制得水性环氧树脂乳液,优点是工艺简单,所需乳化剂用量较少,但乳液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大(约50μm左右),粒子形状不规则且尺寸分布较宽,所配得的乳液稳定性差,粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象,并且该乳液的成膜性能也欠佳。而化学改性法是通过对环氧树脂分子进行改性,改性后的高聚物加水进行乳化时,疏水性高聚物分子链就会聚集成微粒,离子基团或极性基团分布在这些微粒的表面,只要满足一定的动力学条件就可形成稳定的水性环氧树脂乳液。用化学改性的方法制备的水性环氧树脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(约为几十到几百个纳米),但化学改性法的制备步骤不易控制,产品的成本也较高。相反转法一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法,几乎可将所有的高分子树脂借助于外乳化剂的作用并通过物理乳化的方法制得相应的乳液。重庆真空乳化机设备

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