刺梨加工生产线整个工艺设计和管道连接布置考虑了刺梨干产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了刺梨浆高温氧化所造成的质量损失。刺梨加工生产线是伴随着饮料行业的生产，并伴随着饮料业的发展，采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，该茶饮料灌装机械自动化程度高，配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的灌装设备自动清洗系统及控制程序，与液体接触的零件全部使用不锈钢材料及食品级橡胶。刺梨加工线技术先进保证高质量成品。刺梨加工生产线整个冷却加热过程和物料输送可在短时间、短距离内完成。贵州浓缩刺梨加工生产线企业
刺梨加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料，从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩干或浓缩汁，或直接生产刺梨汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对刺梨的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类刺梨的佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。贵州浓缩刺梨加工生产线企业刺梨加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，食品安全，延长产品的货架期。
其中以刺梨脆片的加工和刺梨果干的加工为两种主要刺梨加工方式。刺梨脆片是以新鲜、优良的天然刺梨为原料，以食用植物油作为热的媒介，在低温真空条件下加热，使之脱水而成；它保持了原刺梨的色香味而具有松脆的口感，低热量、高纤维，富含维生素和多种矿物质，不含防腐剂，携带方便，保存期长等特点，在欧美日等国家十分受宠，前景广阔。刺梨果干加工对原料的大小没有要求，拓宽了刺梨原料的应用范围。破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。
刺梨加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒，以保证成品的品质，融合意大利技术，经过技术改造升级的套管式杀菌机，相比传统结构节能30%以上，获得国家证书。刺梨加工生产线满足了国内速冻行业的需求，刺梨加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。刺梨加工生产线浓缩汁调配之前要进行果汁复原。
刺梨加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。刺梨加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的刺梨。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了刺梨/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。刺梨加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。刺梨促进食物的消化，具有治食积饱胀、开胃健身、收敛止泻等疗效。贵州浓缩刺梨加工生产线企业
刺梨加工生产线管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。贵州浓缩刺梨加工生产线企业
制果汁要先洗净，去损伤部分，用榨汁机加工，用瓶（约250～300毫升）盛装，铺冰陈列或在冷藏柜陈列，否则果汁极易变酸。刺梨加工生产线运行平稳，不锈钢带强度高伸缩性小，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点。刺梨加工原料的选择，是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。刺梨的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，刺梨的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。贵州浓缩刺梨加工生产线企业
