点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤:1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。此时,首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故,提高生产效率。4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展,液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。注:每次使用后清洁,可以再次看到,用酒精擦拭,经常运动部位比较好点油或黄油,保持润滑,如果长时间不需要打磨胶,否则凝固在LED胶机中,并要钱清洁,非常麻烦。点胶机-高速高精度-智能点胶机-稳定点胶。宝安区精密点胶机生产厂家
点胶机的种类与相关介绍2喷胶机和点胶机都是属于工业生产的一种自动化设备,可以面对不同的需求进行不同的上胶操作,很多用户对两者容易混淆,所以接触式点胶和非接触式点胶区分显得非常重要,喷胶机是通过喷射控胶技术进行胶水填充,而点胶机是通过接触产品表面空气驱动胶水进行涂覆的。喷胶机喷胶机的非接触式点胶技术在此先大致对喷胶机介绍,喷胶机通过非接触式点胶技术可以应用比较大件货物的上胶操作,与点胶机一样都是进行着工业加工的器具,喷胶机大多应用于饰品工业等生产线中,在处理玩具时都需要用到喷胶机进行上色;封箱、包装也需要用到喷胶机;手袋皮具皮包也需要用到喷胶机,通过对底料与面料之间喷胶来进行加工;而小型家电、电线、接头都需要用到喷胶机进行接插件;像是FPC板喷胶也需要应用高精度喷射控胶技术进行,配备相应的喷胶阀进行流量控制实现非接触式雾化喷胶处理。点胶机电子行业需要用到的电子元器件大多需要应用点胶技术进行封装,选择非接触式点胶机对一系列的电器元件进行封装,如PCB粘接固定或FPC板喷胶封装等,来达到防尘、防潮、防颠簸、环境温度波动和其它外界要素的干扰,执行精度更高喷射控胶量更准确。宝安区精密点胶机生产厂家点胶机的基本知识,欢迎来电咨询。
使用点胶机的优势有哪些?1.可以提高企业的生产效率,避免复杂的人工操作、慢速、容易出错等问题,满足大批量生产的需要。2.易于操作,对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法,减少了企业培训员工的时间和金钱。通过改变生产工艺,可以快速投入生产,方便快捷。3.可以控制出胶的时间和胶量,精确控制用胶量,减少胶水的浪费,节省成本,保证点胶的一致性和点胶质量。4.工匠点胶机是进行平面点胶,可减少有毒物质对人体造成的损害,降低劳动强度,减少工伤事故的发生。
4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同尺寸的针头,有些针头有一定的停止度。针头和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。5.胶水温度我们要知道,一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水完全符合工作温度。而胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响,如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝;环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此应根据全自动点胶机知识要点,把控好环境温度,同时,还应保证环境湿度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。视觉点胶机CCD视觉自动点胶机具有良好的视觉点胶控制系统。
点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。点胶机操作员务必具备基本的点胶机设备知识,才能更好操作设备,尽可能发挥点胶机的作用。宝安区精密点胶机生产厂家
精密点胶机的关键工艺点有哪些呢?宝安区精密点胶机生产厂家
1.操作员应根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半,粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这样可以确保有足够的胶水来粘合组件,并防止过多的胶水浸渍焊盘。2.点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量;如果压力过小,则会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。因此点胶机操作员应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力;高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性,在这种情况下根据全自动点胶机知识要点,可以通过降低背压来保证胶水的供应。3.实际上的全自动点胶机,针头的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中,点胶机的点胶针头应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同,可以选择相同的针头,但不同尺寸的焊盘应选择不同的针头,这样不仅可以保证胶点的质量,还可以提高生产效率。4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同尺寸的针头,有些针头有一定的停止度。针头和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。
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四、点胶机编程时出胶时间的设定点胶机点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样可以保证有足够的胶量粘贴组件,能避免过多的胶水渗出。高精密自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制,点胶过程中还可可以根据环境情况(即车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶时间,如果胶水容易产生拉丝,就需要设置提前关胶时间和停顿时间。五、点胶机控制器气压大小的调节点胶机的压力大小决定出胶量,从而影响点胶的速度和点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题,影响点胶产品的美感;压力过小有会出现点胶不均匀和点不上胶水等问题,会直接影响产品质量。因此,在实际生产中需要根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设...