企业商机
微射流均质机基本参数
  • 品牌
  • 迈克孚
  • 型号
  • 01
  • 类型
  • 高压均质机
微射流均质机企业商机

微射流均质机的基本原理微射流均质机是一种高效的、高产能的均质处理设备,其基本原理是利用高压射流技术对物料进行微观尺度的破碎和混合。它通过将高压流体(通常是水和气体)以极高的速度喷射到物料中,产生强烈的冲击力和剪切力,从而将物料细化、均质化。这种设备通常由高压泵、喷嘴、混合室和控制系统等组成。微射流均质机的历史发展微射流均质机的发展历程可以追溯到20世纪末,当时的高压射流技术开始应用于工业生产中的物料处理。通过微射流均质机处理后的物料,粒度分布均匀,有利于提升后续加工过程的效率。南京超高压纳米微射流均质机使用方法

微射流均质机

    此届展会时间为2021年9月4日-9月6日,期间上海迈克孚展示了高压微射流均质机,它是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备,它利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散,在化妆品领域活性成分包裹等方面有重要的应用。高压微射流均质机可以将材料颗粒尺寸减小到亚微米级,以产生稳定的纳米乳液和悬浮液,滴尺寸的减小和颗粒更均匀地分散,性能将增加,可以达到更好的外观、更优越的效果、更少的有机溶剂添加等等,使得化妆品公司在竞争激烈的市场中脱颖而出成为可能。展会期间,许多化妆品厂家及行业工程师对高压微射流均质装备以及其在化妆品中的应用都表现出极大兴趣,纷纷前来咨询。并且有客户现场预订了一台中试高压微射流均质机。 南京超高压纳米微射流均质机使用方法与传统的均质设备相比,微射流均质机具有更小的处理体积和更高的处理效率。

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例如陈琼玲等人使用高压微射流法制备了白藜芦醇纳米脂质体,其比较好制备工艺为卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜芦醇=11.6∶1,卵磷脂/胆固醇=10.5∶1,微射流压力18366PSI,循环次数3次。在此条件下制得白藜芦醇纳米脂质体的包封率为87.74%±1.01%,平均粒径为78.31nm±1.37nm,Zeta电位为-55.5mV。该方法制得的白藜芦醇纳米脂质体包封率高、粒径小、分布范围窄,且体系稳定(陈琼玲,刘红芝,刘丽,王强-高压微射流法制备白藜芦醇纳米脂质体[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。迈克孚微射流®高压均质机是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,空穴作用,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。

未来的发展趋势随着科技的不断发展,微射流均质机的应用范围将会越来越普遍。未来,微射流均质机将会在制备纳米材料、纳米药物、纳米催化剂等方面发挥越来越重要的作用。同时,微射流均质机的性能也将会不断提高,其均质效率、能耗、体积等方面都将会有所改善。此外,随着人们对环保和健康的关注度不断提高,微射流均质机在废水处理、废气处理、食品加工等方面也将会得到更广泛的应用。综上所述,微射流均质机是一种新型的均质技术,其基本原理是利用微型管道将流体分散成微小颗粒。微射流均质机具有高效的均质效果、低能耗、小体积和广泛的应用范围等优点。未来,微射流均质机将会在制备纳米材料、纳米药物、纳米催化剂等方面发挥越来越重要的作用,并在环保和健康方面得到更广泛的应用。这些力的作用使液体中的颗粒和液滴被破碎和分散,从而实现均质化处理。

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  石墨烯是已知的**的材料之一,自2004年曼彻斯特大学的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]发现它以来,由于其独特的特性,引起了人们的极大兴趣,在物理、化学、材料、生物医学和环境方面进行了***的研究。石墨烯商业化的新产品也不断出现,多国**把石墨烯材料立为国家重点发展对象,关于石墨烯材料的投资也越来越多。开发一种简便的方法来生产高质量、高产量的石墨烯对其商业化至关重要。生产石墨烯主要有两种技术:自上而下和自下而上。一般来说,氧化还原、化学气相沉积、外延生长和机械剥离可用于生产石墨烯。近年来,液相剥离法作为一种从上到下制备高质量石墨烯的新方法受到了广泛的关注。微射流均质机具备高效控温系统,可确保处理过程中温度的精确控制。南京超高压纳米微射流均质机使用方法

微射流均质机具有处理能力强、操作简便、效率高等优点。南京超高压纳米微射流均质机使用方法

高压微射流均质机它的原理可以解释为:通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙,在缝隙中受到一个非常高的压力挤压(如2000bar),而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力(一般为1bar),所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力;瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来(200~1000m/s),也会产出很强的撞击力;样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力;所以综合来说通过爆破力,撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。因此高压均质腔是设备的部件,其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力,压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。南京超高压纳米微射流均质机使用方法

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