电线成圈机快速成盘特征 ：整体固定，外挡分离速度快，较小宽度（40mm）较大宽度（100mm） 设备组成： 电线成圈机 调整自动排线成圈打扎机由主动放线架、计米装置、高速成圈打扎机装置三部分组成，非可选配火花机与测径仪在线检测火花与线径大小。
1、主动放线架：
A：电线电缆成圈机采用主动放线确保涨力稳定，保证线材不被拉细。
B：电线成圈机根据不同线材的线径，涨力大小可以通过弹簧进行调节。
C：自动成圈机无轴液压升降式放线架，采用较新机电一体化制动刹车系统，当主机到设定成圈长度停机时放线盘同步刹车。
D：电线成圈机采用双锥度液压式上下盘，可实现一人单独轻松更换线盘，放线盘范围可从φ630-800mm. 收线机的优势有哪些？成都电线电缆复绕机
电线成圈机低速运动的原理结构：
针对主轴转速要求在0～50r/min缓慢平滑上调，提出了以下设计方案：
①根据机械传动原理，采用同步带2级传动的运动方式改变速比，尽可能地降低起始转速。
②在以前的设计中，采用额定转速为2800r/min的对极电机，但是，经过一段时间的运行后，起始速度（绕线主轴）并非是由0缓慢匀速上调的，瞬间加速会拉断试绕丝材。之后采用了额定转速为1400r/min的四极电机YS6334型。该电线成圈机采用变频器控制电机作为驱动力，地了变频器在低速状态下对电机的稳定控制。 成都电线电缆复绕机高速电线倒盘机（杠杆式）适用于电线成圈及打扎。
大截面成圈机：
本机适用于8-30mm电线及大截面电缆的成圈及打扎，与传统机型相比其主要优点如下： 1、打扎装置，成圈后的电线在机台上捆扎后可轻松地取下，减轻了劳动强度；2、电线成圈、打扎、塑胶薄膜包装三个工序可一人立完成操作；3、采用自动排线，排线靠线材本身应力，利用滑轮组合的科学原理，可排线节距和线径大小不受影响，使线材排列整齐、美观，采用自动排线不受人为因素影响，排线质量稳定。
主要技术参数：
放线方式： 磁粉张力放线；
放线盘尺寸：《=1250mm ；
排线方式： 自动排线 ；
主机调控： 变频控制 ；
主机转速： 0-400转/分 ；
扎线内径： 200mm-450mm ；
扎线外径：《=1000mm ；
线扎厚度： 70-150mm ；
线扎槽数： 3槽 ；
每班产量： 约 500扎（班产量） ；
电线打扎头可选配 200mm 300mm 350mm 400mm 450mm可以根据客户需求定做。
快速成圈打扎主机：
A：自动涨力排线装置，排线速度达500转/分。并由单人操作。
B：自动涨力排线装置，排线靠线材本身涨力，可保证排线节距不受线径大小的影响，使线材排线整齐，排线质量好。
C：自动涨缩快速打盘可在2-3秒内完成涨缩与装卸，成圈后的线扎在机台上捆扎并可轻松取下，操作简单方便。
D：自动涨缩快速打扎盘后档板位置可调动，通过后档板位置的调整，实现30-100毫米成圈打扎高度。
E：采用变频控制软启动与自动刹车技术，在变频器内设定一个启动加速时间，开机时避免加速过快把线材拉细。
F：采用两段电子计米器，用户可根据需要设定成圈长度，并且到米自动停机。
G：可选配线径测试仪与火花测试仪，当电线外径超差或表面破皮时能自动报警并及时停机。
H：自动涨缩快速打扎盘可配置到挤出机的双轴收线机，方便挤出机成圈打扎。 主动放线630/1250型的用途是什么？
1600型电线成圈机主要特点：
1、成圈机生产、人力成本是传统机型的20%：
A：成圈机采用自动排线，减少一个操作员；
B：电线成圈机成圈收线速度是传统机型的2—3倍；
C：成圈机采用快速打扎装置，成圈后的电线在机台上捆扎后可轻松地取下，减少劳动强度并节约大量时间；
D：电线成圈、打扎、塑胶薄膜包装三个工序由一个人完成。
2、电线成圈机排线整齐、并质量稳定：
A：成圈机采用自动排线，排线靠线材本身涨力，可保证排线节距不受线径大小的影响，使线材排线整齐，排线质量好。
B：电线成圈机采用自动排线不受人为因素影响，排线质量稳定。 主动放线电线倒盘机和普通电线倒盘机有什么区别？成都电线电缆复绕机
电线倒盘机由哪些装置部分组成？成都电线电缆复绕机
630成圈机技术参数 ：
适用范围：适用于0.5 mm2-6 mm2电线及小截面电线 、电缆成圈打扎；
放线尺寸：≤630mm；
扎线槽数：3槽；
扎线内径：120mm；
加径套：130mm-180mm；
放线方式：自动涨力放线
扎线外径：≤320mm；
主轴转速：0-800转可调；
计米方式：电子计米；
排线方式：自动排线。
高速自动成圈机各组成部分及特点：高速自动成圈机由蓄线涨力放线架、计米装置、快速成圈打扎装置三部分组成，并可选配火花机与测径仪在线检测火花点与线经大小。
电子计米装置：
A：计米轮与压轮都采用单向轴承，线材只能前进而不能后退，计米准确。
B：采用电子式计米提高计米精度。
C：计米轮用铁轮、压轮用胶轮，线材不会被压坏。 成都电线电缆复绕机
