当分离元件材料的孔径太小时，不但会使流动阻力增加和产生较大的压降，而且会使一部分油在气体压差的作用下，通过分离元件。另外孔径越小，也越容易被进入元件的灰尘等其它杂物所堵塞。在早期的设计中，曾采用纯羊毛、改性化纤织物，以及烧结金属和陶瓷作为亲和聚结法的过滤元件材料。近年来，已普遍采用专门为此用途开发的超细玻璃纤维等材料，取得了除油效果佳、寿命长、压降小的效果。通常这类过滤元件可使气体中的含油量降至PPM级。但无论这种过滤元件的结构多么复杂，经其分离后的气体中仍会含有某些润滑油。这是因为机械碰撞法和亲和聚结法，都无法把处于气相的润滑油有效地分离出来。这款空压机采用先进的控制系统，能够实现自动化运行。舟山高质量英格索兰喷油螺杆空压机调试
油冷却器的铜管外流动的是油，由于空压机长时间运转，铜管外壁的油垢过多，同样会影响冷却器的换热效果，需要使用**的清洗剂清洗铜管外壁来排除这类故障。如果积垢太厚，需要多清洗几次来达到需要的换热效果。解决措施：（1）定期清洁冷却器外表面、风扇叶片和机组灰尘，可用压缩空气或蒸汽对风冷器的翅片、肋片吹扫，使其洁净畅通；（2）控制好冷却水水质，必须符合一般工业用水标准以上，防止冷却器结垢，以免影响冷却器的效率及寿命；（3）每半年对冷却水管路、油冷却器管、壳程进行清洗，回装要试压合格才可投入使用。3、油过滤器堵塞油过滤器安装在温控阀后面，作用是滤去润滑油中的杂质，以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点，保证螺杆压缩机转子的可靠工作和防止冷却器管道堵塞。当油过滤器堵塞，将导致润滑油流通不畅通，进入空压机主机的流量减少，则润滑油从主机携带出的热量就降低，会造成机组排气温度升高。解决措施：（1）油过滤器前后的压差为，当大于规定值时应及时更换。（2）定期做好机组的维护保养，每运行约2000～4000小时要定期更换油过滤器4、润滑油变质在空压机组中，润滑油起到润滑、冷却和密封的作用，如果润滑油品质变质。舟山高质量英格索兰喷油螺杆空压机调试它采用先进的螺杆压缩技术，能够提供稳定的气体输出。
采用机械碰撞法进行油气分离时，油气混合物撞击障碍物时的速度有一定的范围，其比较好数值与被压缩气体和润滑油的密度有关。对于喷油螺杆空气压缩机，比较好的撞击速度为3m/s左右。当速度太低时，混合物中的油滴会象气体一样，绕着障碍物流动，而不能聚集在障碍物的表面。当速度太高时，聚集在障碍物表面的油滴又会被高速流动的气体吹散，并回到气流中。 采用机械碰撞法进行油气分离时，所设的障碍物可以是分离器的壁面，也可以是专门制造的网状元件，有时也采用两者的组合，即先让油气混合物撞击分离器的壁面，然后再利用网状元件进一步分离。这种网状元件普及采用不锈钢编造，具有制造简单、耐腐蚀、价格低廉等优点。只有在压缩非常特殊的气体时，才考虑用镍、铝、铜等其它金属材料，或聚丙烯、尼龙、涤纶等非金属材料。
利用压缩机排气口的气体压力打开。在机组运行时断油阀始终是打开的。其功能是在停机时能迅速切断油路，避免从油气分离器过来的油继续喷入压缩机主机内，导致润滑油从进气口喷出。3、油过滤器12油过滤器的作用是滤去润滑油中的杂质，以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有杂质，就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损，减少压缩机主机的寿命。4、温控阀温控阀集成在温度控制阀的油过滤器座上，结构紧凑，温度控制阀作用是保证机组排气温度不低于温度控制阀的设定温度，以免压缩空气产生冷凝水，引起润滑油乳化变质。5、油冷却器9油冷却器有风冷却和水冷却两种。其中风冷式机组的油、气冷却器是铝制板翅式结构；水冷式机组的油冷却器是有效管壳式结构，壳程走介质，管程走水。油冷却器的作用是冷却压缩空气和润滑油，通过冷却风带走热量。四、喷油螺杆空压机油路系统常见故障及解决措施1、空压机排气含油量大，机组耗油大空压机组耗油量大是喷油螺杆空压机常见的故障之一，其主要表现为机组排气含油大，机组跑油。空压机出现跑油除了会污染后处理设备，如：干燥机和精密滤芯，影响产品质量，还会导致某些生产设备不同程度的损坏。英格索兰喷油螺杆空压机的运行稳定，不易受外界环境影响。
降低气相油含量的有效果方法是降低排气温度。但如前所述，在喷油螺杆空气压缩机中，排气温度不允许低到发生水蒸气将被冷凝的程度。减少气相油含量的另一种方法，是采用饱和蒸气压较低的润滑油，合成油和半合成油往往具有相当低的饱和蒸气压力，所以在改善润滑油性能的同时，能有效地降低压缩机排气中的含油量。值得指出的是，在一般运行工况下，油气混合物中处于气相的润滑油很少。这是因为在通常的排气温度下，混合物中润滑油蒸气的分压力很低；另外，是由于润滑油从喷入到分离的时间很短，没有足够的时间达到气相和液相间的平衡状态。英格索兰喷油螺杆空压机的故障率低，可靠性高。舟山高质量英格索兰喷油螺杆空压机调试
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压缩原理(1)吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。(2)压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。(3)压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。（4）排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成比较大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。舟山高质量英格索兰喷油螺杆空压机调试
