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    本实施例一种波浪形导流片1，包括导流片1，所述导流片1的形状为矩形，所述导流片1采用pvc制成，所述导流片1包括多个导流流道2，所述多个导流流道2的形状均为弧形，所述多个导流流道2平行并排连接形成波浪形，且所述多个导流流道2之间的间隔为4mm，相邻的导流流道2之间形成凹槽。所述导流流道2顶端表面到导流流道2底端表面之间的距离为40mil，即mil为密耳是一个长度的单位，千分之一英寸，且1mil＝。所述多个导流流道2的顶端位于同一水平面上。在具体使用时，先将导流片1的全部侧边与膜片的全部侧边相吻合，然后将导流片1底面紧贴膜片，然后再取另一张膜片覆盖在导流片1上，且导流片1上的导流流道2的上表面与该膜片紧贴，然后将其该装配好的膜片缠绕在中心管上进行使用。实施例2：请参阅图1、图3，本实施例一种波浪形导流片1，包括导流片1，所述导流片1的形状为矩形，所述导流片1采用pvc制成，所述导流片1包括多个导流流道2，所述多个导流流道2的形状均为弧形，所述多个导流流道2平行并排连接形成波浪形，且所述多个导流流道2之间的间隔为4mm，相邻的导流流道2之间形成凹槽。所述导流流道2顶端表面到导流流道2底端表面之间的距离为90mil，即mil为密耳是一个长度的单位。自动化絮流片交易价格哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。徐州新能源汽车絮流片焊接

    边缘e1至区域a显示出距离l1并且第二边缘e2显示出距离l2，其中l2>×l1。，本发明还覆盖一种具有至少四个根据权利要求10的引导叶片的支撑元件，其被布置成使得支撑元件形成区域a。附图说明还可以根据对附图和示例的以下描述来获得本发明的其他目的、特征、优点以及可能的应用。所描述和/或示出的所有特征自身或者以任何组合形成本发明的主题，而与它们在各个权利要求中的包含或者它们的反向参考无关。在图中：图1a示出了根据实施例的切向旋流器的纵向截面，图1b示出了通过图1a的旋流器的入口开口的截面，图1c示出了轴向旋流器的纵向截面，图2示出了根据现有技术的引导叶片、以及支撑元件，以及图3示出了根据本发明的引导叶片、以及支撑元件。具体实施方式在图1a中示意性地示出了用于从流体流分离固体或液体的切向旋流器1的基本构造。根据本发明的旋流器1包括圆筒形上部壳体部分2和圆锥形下部壳体部分3。圆筒形壳体部分2和圆锥形壳体部分3一起形成旋流器1的壳体2、3，即旋流器壳体2、3。旋流器壳体2、3的上端通过壳体盖5封闭。汲取管或涡流探测器12入在壳体盖5的中心开口中，使得汲取管12部分地在旋流器壳体2、3外部延伸并且部分地在旋流器壳体2、3内部延伸。徐州新能源汽车絮流片焊接直销絮流片厂家现货哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    其中推荐地两个边缘e1与e2之间的连接为梯形的平行边中的一个。因此，简化了引导叶片的生产和维护。而且，使用梯形使得能够在一边上、推荐地在边缘3与边缘2之间进行固定。另外地或替代地，推荐的是，至少一个引导叶片沿一个轴线弯曲。因此，建立了影响旋流器中的径向和圆周速度的额外参数。在本文中，推荐的是，弯曲部的半径在边缘e3与边缘e1或边缘e2之间的距离上变化。结果，可以优化分离效率。在另一推荐实施例中，引导叶片中的至少两个安装在固定于壳体处的支撑元件上。该支撑元件以推荐至少4个、更推荐6个以及甚至更推荐至少10个引导叶片为特征，并且被安装在壳体的内圆圈中。推荐地，它为圆形的和/或引导叶片均匀地分布。在使用支撑元件的情况下，支撑元件所形成的区域(例如环所限定的圆圈)为区域a。也可以在一个旋流器中使用一个以上的支撑元件。在本发明的另一方面中，已经发现引导叶片的特殊几何形状在区域a至壳体中的汲取管的开口之间需要一定的距离，该距离比较大为壳体的总长度的+/-40％、推荐比较大为壳体的总长度的+/-20％、甚至更推荐比较大为壳体的总长度的+/-10％，以确保比较大的分离效率。另外地或替代地。

流体盒或打印杆中的流体喷射片(die)可以包括在硅基质的表面上的多个流体喷射元件。通过流体喷射元件，可以将流体打印在基质上。流体喷射片可以包括用于使流体从流体喷射片中喷射出的电阻或压电元件。使流体通过狭缝和通道流动到流体喷射元件，所述狭缝和通道射流地耦接到流体喷射元件所在的腔。附图说明附图示出了本文所述原理的不同示例并且是本说明书的一部分。所示出的示例出于说明的目的给出，并且不限制权利要求的保护范围。图1a是根据本文所述原理的示例的流体流动结构的图。图1b是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线a-a的图1a的流体流动结构的剖视图。图1c是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线b-b的图1a的流体流动结构的剖视图。图2是根据本文所述原理的示例的图1a的流体流动结构的分解图。图3是根据本文所述原理的示例的图1a的流体流动结构耦接到载体的等距视图。图4是根据本文所述原理的示例的包括图1a的流体流动结构的打印流体盒的框图。图5是根据本文所述原理的示例的在基质宽的打印杆中包括多个流体流动结构的打印设备的框图。图6是根据本文所述原理的示例的包括多个流体流动结构的打印杆的框图。自动化絮流片质量保障哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    例如“”、“第二”等，用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。图1至图3示出了本申请这种电池模组的一个具体实施例，与传统模组相同的是，其也包括塑料材质的电池夹具2(或称电池支架)，图1中一共示出了两个电池夹具2，每个电池夹具2上均制有多个左右贯通的电池插装孔，并且这些电池插装孔在电池夹具2上且呈矩阵状排布。两电池夹具之间布置有多只呈矩阵状排布的电池单体3，这些电池单体3的左端(也即正极端)插入左边电池夹具2的电池插装孔中，这些电池单体3的右端(也即负极端)插入右边电池夹具2的电池插装孔中。左边电池夹具2的左端面和右边电池夹具2的右端面分别贴靠布置一块汇流片，其中左边汇流片与电池单体3的左端面(正极端面)焊接固定，右边汇流片与电池单体3的右端面(负极端面)焊接固定。与传统汇流片结构相同的是，图1中两汇流片均包括导电的金属材质的汇流片本体1，汇流片本体1具有相互背离的表面和第二表面。图1中左边汇流片的表面是其左侧表面，第二表面是其右侧表面；图1中右边汇流片的表面是其右侧表面，第二表面是其左侧表面。本实施例的关键改进在于。自动化絮流片销售厂家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。徐州新能源汽车絮流片焊接

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    300)上可以分别设置有多个电接触垫(302-1、302-2)。多个电迹线(303)可以将电接触垫(302-1、302-2)相对彼此电耦接。电接触垫(302-1、302-2)和电迹线(303)用于向流体喷射子组件(102)的流体喷射致动器(114)提供脉冲，从而可以按照控制设备所指示的来分配流体。在一个示例中，流体喷射片(100)的至少一部分可以在可注塑的材料内二次注塑。在一个示例中，可注塑的材料可以在流体喷射片(100)的除了流体喷射层(101)的喷射侧之外的所有侧上注塑。进一步地，可以将可注塑的材料在电接触垫(302-1、302-2)和电迹线(303)上注塑，以保护这些元件不与环境或其他元件或力接触。可注塑的材料还可以覆盖流体喷射片(100)的、除了限定在流体喷射层(101)中的流体通道(104)以及输入端口(151)和输出端口(152)的部分并且可以覆盖载体基质(300)的、除了限定在载体基质(300)中的载体开口(301)之外的部分。图4是根据本文所述原理的示例的包括图1a的流体喷射片(100)的打印流体盒(400)的框图。打印流体盒(400)可以是用于借助流体喷射片(100)使流体循环的任何系统，并且可以包括用于容纳至少一个流体喷射片(100)的壳体(401)。壳体(401)还可以容纳射流地耦接到流体喷射片(100)并向流体喷射片。徐州新能源汽车絮流片焊接