调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种,另外,按其功能和特性分,线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。在具体选择时,可做如下考虑:(1)阀芯形状结构。主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐磨损性。当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。(3)耐腐蚀性。由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力。当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。(5)防止闪蒸和空化。闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。调节阀又被叫做控制阀。密闭调节阀维护服务企业
电动调节阀常见故障及解决方法:故障1:执行器震荡、鸣叫。处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。故障2:执行器动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。故障3:执行器皮带断。处理方法:检查执行器内部传动部分是否损坏卡住;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;限位开关是否正确。气动小型调节阀维修服务调节阀在运输和保管期间,应用专门用的支架固定,防止松动。
电动阀门操作注意事项:1、在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。2、操作成功后应关闭电动阀门的电源。3、同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。4、开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。5、收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。6、操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。7、操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。
调节阀的维修:调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障,不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果,有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修,定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常,调节阀的日常维修由仪表维修人员进行,与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。日常电动调节阀使用过程中经常会出现外漏现象,当遇到这样的情况下改如何处理呢?
调节阀和附件日常维修的主要内容如下:1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩,因此,容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片,固紧时应使膜片受力均匀,防止泄漏和压坏膜片。2、研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏,汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏,这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法,研磨用的金刚砂粒度应合适,研磨力应均匀和合适。经研磨后,应进行抛光,并满足所需光洁度和精度要求,满足阀芯与阀座的对中要求等,在总装后需进行密封性测试。在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。气动小型调节阀维修服务
调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。密闭调节阀维护服务企业
调节阀的结构:调节阀除阀体为角型外,其他结构均和单座阀相似,其特点决定了它的流路简单,阻力小,特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦,粘结和堵塞等现象发生,也便于清洗和自净。调节阀正、反向使用比较:一般情况下,调节阀均采用正向安装,即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下,才推荐反向安装,即物料侧进底出。调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损,同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动,避免结焦和堵塞。密闭调节阀维护服务企业
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