TS-665-L-2热交换器

热交换器的每件板片的同一侧面都牢固地粘着一件有弹性的垫片。将螺栓上紧后，被压紧的垫片厚度等于板片波纹突出的高度，此时板片与垫片的突出端位于同一平面上，互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚，则板片波纹不能互相接触，受压时会变形；如垫片不够厚，则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑，以后易穿孔泄漏。在安装之前，要先将垫片与板片粘结固定成为一体。板片在装置垫片的位置上压有相应的凹坑，放入垫片，根据垫片的材质使用规定的胶粘剂和工艺进行粘结(某些垫片和粘合剂要经过加热硬化)。这种做法在已有的设备需更换垫片时比较麻烦，处理不好时会泄漏。板式热交换器板片上的密封垫片一般是乙丙橡胶、丁晴橡胶等可以很好的耐酸、醇、碱等溶剂的腐蚀。TS-665-L-2热交换器

板式热交换器板片组由定位，通过固定板和压力板压紧，并通过夹紧螺柱夹紧。为达到更好的换热效果，冷热介质在热交换器内部通常被设计为逆流。每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合热交换器的传热和压降，使其运行在佳工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式热交换器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，特殊工况可按用户需要专门设计制造。TS-665-L-2热交换器甲酸所展现出更好的清洗效果，并不会对板式热交换器板片有腐蚀的情况。

板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型精度高热交换器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式热交换器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式热交换器的趋势。板式热交换器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种热交换器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。

对于板式热交换器，它是采用的不锈钢板组合而成的，钢板是冲压成型的。两板片之间会有接触点，而相互交错凹凸不平的接触点的作用就是可以为了能够达到冷热介质换热效果。板式热交换器正因为其优势，应用范围极其普遍：化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。比如在化学领域可以用于树脂合成或者是酒精发酵。电力行业中可以用于发电机轴承的降温。机械工业可以用于淬火液的即可冷却以及炼制钢铁的冷却工作。集中供暖行业中可以用在洗浴、生活热水中。除此之外还可以用在食品当中，比如果汁冷却、油脂工艺的加热以及冷却，用途十分的普遍。完好的热交换器基础稳固可靠，无倾斜、裂纹、基础和各部螺栓联接紧固、齐整，符合技术要求。

板式热交换器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。这两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。如果再相同压力损失情况下，板式热交换器的传热是列管式热交换器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。因板式热交换器是一种精度高、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。板式热交换器也是比较常见的一种装置了。热交换器上设计有吊孔供吊装使用，在起吊前根据铭牌上所标注的质量选好钢丝绳。TS-665-L-2热交换器

热交换器两侧流体的流量大致相当时，应尽量按等程布置。TS-665-L-2热交换器

传统的热交换器包括大量的流体通道，每个流体通道都是使用板，条，箔，鳍，歧管等的某种组合形成的。这些部件中的每一个都必须单独定位，定向并连接到支撑结构，例如，通过钎焊，焊接或其他连接方法。这种热交换器的组装相关的制造时间和成本非常高，并且由于形成的接头数量，流体通道之间或从热交换器泄漏的可能性通常增加。而这种制造极限也限制了热交换流体通道及其中包括的热交换特征的数量、尺寸和构造。流体通道可以是曲线的，并且可以包括小于0.25mm厚的热交换翅片，并且形成为每厘米多于十二个热交换翅片的翅片密度。另外，热交换翅片可以相对于流体通道的壁成角度，并且相邻的翅片可以相对于彼此偏移。这种热交换结构可以类似地用于汽车，航空，海事和其他工业中，以帮助流体之间的热传。TS-665-L-2热交换器