Diebold主轴检验芯棒

德国Diebold公司简介

1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。

我们的**合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

德国Diebold US1100刀柄热缩机配用TubeChiller水冷设备的功能应用

刀柄加热结束后，Diebold TubeChiller水冷设备的水冷管会带着冷却液一起上升，以环形围绕着刀柄切削工具流动。在此过程中，感应线圈无需额外的驱动器，便可自动回归到初始位置。

冷却后Diebold水冷管带着冷却液自动下沉到底座中，并会喷出压缩空气将刀柄彻底干燥。该流程结束后，操作人员可直接取下刀柄，此时刀柄已彻底被冷却，无需担心会被烫伤。

通过Diebold US1100刀柄热缩机的TubeChiller水冷设备对刀柄进行冷却，可以做到将刀柄本体和切削工具完美充分冷却，而冷却罩冷却**对刀柄的加热部分进行冷却，因刀柄本体具有导热性，部分热量会传导至刀柄底部，加热部分冷却后，底部的余热还会向上传导，导致冷却后的刀柄摸起来还会有烫手的感觉。

德国Diebold戴博 JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄优势及应用

优势：

• 可用气冷，水冷，MQL / ATS

• 切削工具寿命延长-300%

• 碎屑不会缠绕切削工具，切削工具不会断裂

• 有利于铣槽加工，深凹状工件加工

• 碎屑在几毫秒内分离

• 冷却液始终与切削工具黏附

• 保证实现非常好冷却效果

• MQL/ATS的工作转速可达50,000 rpm

• 热缩时无需拆除喷嘴环

• 喷嘴材质与刀柄相同，不会磨损

• 氧化钛涂层处理

• 节省加工成本

Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄主要应用

• 夹持铣刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工

• 模具行业

德国Diebold戴博部分类型刀柄特点

德国Diebold戴博 TER热缩夹头刀柄

TER热缩夹头用于动力工具和ER夹头刀柄。

跳动 <3μm，非常高的夹持力，冷却液密封，可实现快速换刀。

具有出色的转换精度，较大夹持力和较好稳定性。 此外，TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄，包括现有的刀柄和车床切削工具。

德国Diebold戴博 UltraJet™ 3.0强力刀柄

新型UltraJet™ 3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™ 2.0刀柄与UltraGrip™ 3.0强力刀柄的创新组合。专为HPC铣削而设计，具有高切削速率，极高的切削力，低跳动，超高夹持力，较好冷却效果等特点，有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用

Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点

• 3 x D≤3 µm （刀柄 ≤ 1 µm，筒夹 ≤ 2 µm）

• 高夹持力夹紧螺母

• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%

• 夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好

• 更好的切削工具寿命和表面质量，更小的振动

• 耐高温可达200 °C

• 适用于硬材料铣削

• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量

• 对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻

• 高灵活性，柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)

• 采用滚柱扳手，锁紧更简便

Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用

• 夹持高转速铣刀(HSC)

• 夹持小直径的高性能加工(HPC)

• 精密夹持钻头和铰刀

• 夹持柄部公差更大的切削工具（如丝锥）

• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部

• 夹持磨削工具

DIEBOLD戴博 UltraJet ™ 3.0 端面环喷冷却强力刀柄实现更高的 切削值和更长的切削工具使用寿命，可降低成本。Diebold主轴检验芯棒

德国Diebold部分类型刀柄特点

Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄

该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果，较大可延长使用寿命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴，它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中，切屑也会立即被吹走，切削工具寿命提高300％。

Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄

UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力的，于HPC加工，具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。

Diebold CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ，切削工具在3xD处跳动 < 3µm，高精度ER夹头跳动精度 < 2µm，夹持力提升50％，完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品！

Diebold主轴检验芯棒