激光精密加工具有以下特点:1.无需使用外加材料,改变被处理材料表面的团体结构.处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8mm.2.处理层和基体结合强度高.激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金团体,具有较高的硬度和耐磨性.3.被处理件变形极小,由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短(10-2-10秒),故零件的热变形区和整体变化都很小。故适合于高精度零件处理,作为材料和零件的然后处理工序。4.加工柔性好,适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分,从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等,可进行选择性的局部处理。激光精密加工的主要材料是哪些?微孔激光精密加工哪家好
激光热处理技术与其它热处理如高频淬火,渗碳,渗氮等传统工艺相比,具有以下特点:1.无需使用外加材料,改变被处理材料表面的团体结构.处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅一般可达0.1-0.8mm.2.处理层和基体结合强度高.激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金团体,具有较高的硬度和耐磨性.3.被处理件变形极小,由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短(10-2-10秒),故零件的热变形区和整体变化都很小。微孔激光精密加工哪家好激光精密加工的对象范围很宽。
激光精密加工有如下比较鲜明特点:范围较广:激光精密加工的对象范围很宽,包括几乎所有的金属材料和非金属材料;适于材料的烧结、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化学气相沉积等。而电解加工只能加工导电材料,光化学加工只适用于易腐蚀材料,等离子加工难以加工某些高熔点的材料。精确细致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特别适合于精密加工。激光精密加工质量的影响因素少,加工精度高,在一般情况下均优于其它传统的加工方法。
常用加工设备一般用于精密加工的激光器有:CO2激光器,YAG激光器,铜蒸汽激光器,准分子激光器和CO激光器等。其中大功率CO2激光器和大功率YAG激光器在大型件激光加工技术中应用较广;而铜蒸汽激光器和准分子激光器在激光微细加工技术中应用较多;中、小功率YAG激光器一般用于精密加工。应用(1)激光精密打孔随着技术的进步,传统的打孔方法在许多场合已不能满足需求。例如在坚硬的碳化钨合金上加工直径为几十微米的小孔;在硬而脆的红、蓝宝石上加工几百微米直径的深孔等,用常规的机械加工方法无法实现。科技之光,照亮工业制造新篇章。
激光精密加工设备的使用相对来说比较方便,主要原因有以下几点:1.设备操作简单:激光精密加工设备的操作相对来说比较简单,只需要按照设备说明书进行操作,并根据加工件的要求进行参数设置和调整即可。2.设备自动化程度高:现代激光精密加工设备具有较高的自动化程度,可以实现自动上下料、自动对中、自动切割等功能,减少了人工干预和操作难度。3.设备精度高:激光精密加工设备具有较高的加工精度和重复性,可以实现高精度的加工,减少了加工误差和废品率。4.设备适用范围广:激光精密加工设备可以加工多种材料,包括金属、非金属、复合材料等,适用范围普遍。5.设备维护方便:激光精密加工设备的维护相对来说比较方便,设备结构相对简单,易于进行日常维护和保养。因此,激光精密加工设备的使用相对来说比较方便,但需要操作人员具备一定的专业知识和技能,并按照设备说明书进行正确的操作和维护。 激光精密加工技术比传统加工方法有许多优越性,其应用前景十分广阔。微孔激光精密加工哪家好
激光加工,为工业制造注入新动力。微孔激光精密加工哪家好
在选购激光精密加工设备时,需要注意以下几点:1.设备参数:激光精密加工设备的参数包括激光器类型、功率、波长、加工范围、重复定位精度等,需要根据加工需求选择适合的参数。2.设备品牌和质量:选择有名的品牌的激光精密加工设备,可以保证设备的质量和性能稳定,减少设备故障和维修次数。3.设备价格:激光精密加工设备价格较高,需要根据预算选择合适的设备,并考虑设备的性价比。4.售后服务:激光精密加工设备的售后服务很重要,需要选择具有完善售后服务体系的厂家或经销商,以便在设备出现故障时能够及时得到维修和支持。5.设备适用范围:不同的激光精密加工设备适用于不同的加工材料和加工工艺,需要根据实际需求选择适合的设备。6.设备安全性:激光精密加工设备存在一定的安全风险,需要选择具有良好安全性能和完善安全保护措施的设备,并严格遵守安全操作规程。7.设备维护保养:激光精密加工设备需要定期进行维护和保养,需要选择易于维护和保养的设备,以延长设备的使用寿命和稳定性。 微孔激光精密加工哪家好
激光精密加工特点:高速快捷:从加工周期来看,电火花加工的工具电极精度要求高、损耗大,加工周期较长;电解加工的加工型腔、型面的阴极模设计工作量大,制造周期亦很长;光化学加工工序复杂;而激光精密加工操作简单,切缝宽度方便调控,可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。安全可靠:激光精密加工属于非接触加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力;相对于电火花加工、等离子弧加工,其热影响区和变形很小,因而能加工十分微小的零部件。成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。对于大件产品的加工,大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,...