热交换器是一种用于传递热量的设备,广泛应用于工业和建筑领域。根据不同的工作原理和应用需求,热交换器可以分为以下几种主要类型:1.管壳式热交换器:管壳式热交换器是最常见的类型,由一个管束和一个外壳组成。热流体通过管束流动,而冷流体则在管束外壳中流动,通过管壳之间的壁来传递热量。2.板式热交换器:板式热...
新风全热交换器从传热材料来说,由过去为保证换热效率而使用结构复杂、材料特殊、价格高的材料,进而发展到使用廉价并能保证换热效率的材料。市场上空气新风换气机的类型,按换热芯运动与否分为静止式和旋转式两大类。静止式换热器通常采用板式结构,有显热类和全热类两种。显热类通常多用金属膜或者非金属膜作为换热材料,而全热类则通常采用透过形或者吸收、吸附形工作方式。静止式的优点是无交叉污染,换热芯无运动,换热过程连续且运转可靠。这类全热交换器的功能不单单是换气,还可以除尘,进与出的换气量能够保证,而且设有过滤装置,能够过滤室外空气里的灰尘等。板式热交换器优势还是大于劣势的。DS-4150-2热交换器品牌
板式热交换器结垢酸洗的注意事项:1.酸洗液浓度:酸洗液应按甲酸81.0%,水17.0%,缓冲液1.2%,表面活性剂0.8%的浓度配置,清洗效果明显。2.酸洗温度,一般是控制在60度左右,如果温度过高就会出现对板式热交换器腐蚀情况。3.酸洗时间与方法,一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合,一般浸泡时间为2h,动态循环3-4h。在酸洗过程中,会经常测试酸洗浓度,相邻两次实验相差为0.2%,酸洗就会完成。4.钝化处理,一般在清洁完板式热交换器结垢后,会有大量的金属氧化物脱落,所以裸露出的金属,很容易出现腐蚀的情况,因此一定要做钝化处理。DS-4150-2热交换器品牌板式热交换器的密封性能较差,相比于管式可能会造成泄漏。
板式热交换器普遍的应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等等行业,是加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。板式热交换器已成为工业生产,余热利用,建筑舒适化的重要的必不可少的设备;也说明板式热交换器的技术和应用达到了更高的水准。目前已生产的装置有板式换热机组,热泵机组,制冷机组,蒸发装置,空冷装置和催化重整装置等。今后,随着经济的不断发展,还会出现更多的装置。也会应用在更多的领域的。
热交换器介质在出口处达不到预设的温度,究竟是哪一环节出了问题,这个就要具体问题具体分析了。这里面啊,有温度的问题,有结垢的问题,有流量的问题。针对这些问题,我们的工程师也给出了解决方案,原则就是对症下药,比如,如果是流量的问题,就增加热源的流量或加大热源介质管路直径。如果是因为并联的问题,那就平衡并联运行的多台板式热交换器的流量。如果是内部结垢严重,就得拆开板式热交换器清洗板片表面结垢。总之啊,不管你的板式热交换器出现什么问题,都能得到解决。完好的热交换器列管的堵管数不得超过总管数的10%。
热交换器的选型:1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。板式热交换器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点。板式热交换器是由冲压而成的凹凸不锈钢板形成的。DS-4150-2热交换器品牌
板式热交换器产品,整机装配有可拆式、钎焊式、全焊式、管壳式多种框架形式。DS-4150-2热交换器品牌
板式热交换器板片组由定位,通过固定板和压力板压紧,并通过夹紧螺柱夹紧。为达到更好的换热效果,冷热介质在热交换器内部通常被设计为逆流。每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合热交换器的传热和压降,使其运行在佳工作点。内旁通,双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式热交换器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等,完全确保满足不同用户的需要,特殊工况可按用户需要专门设计制造。DS-4150-2热交换器品牌
热交换器是一种用于传递热量的设备,广泛应用于工业和建筑领域。根据不同的工作原理和应用需求,热交换器可以分为以下几种主要类型:1.管壳式热交换器:管壳式热交换器是最常见的类型,由一个管束和一个外壳组成。热流体通过管束流动,而冷流体则在管束外壳中流动,通过管壳之间的壁来传递热量。2.板式热交换器:板式热...
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