娄底刮壁刮板工艺

刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴，电机设置在蒸发器本体外侧，转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置，蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头。蒸发筒内壁四周设有若干块刮板，产品的刮板通过转子与转轴相连，产品的转子、转轴分别由电机驱动；产品的分离筒内设有布料器，产品的布料器上方设有气液分离器，气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸发器蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而，保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。江苏腾锦工程科技的刮板物美价优，欢迎新老客户致电！娄底刮壁刮板工艺

想要设备好用，首先就是要保证我们的产品有一个好的工作状态，换句话来讲也就是要做好相关的保养工作，首先的一步就是松掉机尾拉紧装置。用撬棍将机尾偏离轨道的链条敲到机尾链轮轨道中，如机尾由研石大块要清理干净。机头跳链时,先要判断清楚是哪侧跳链。如判断失误,用木块别错方向会导致机头掉链或者链条断裂。判断方法,站在机头,迎面朝着机头方向,目视上滑道刮板,离自己远的一侧是跳链侧，离自己近的是需要别的一侧。停电完毕,用胁块垫在需要修复侧链轮和链条中间。娄底刮壁刮板工艺刮板的销售价格，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

3.布料器布料器安装在转子上。合理的设计，使从切线方向进入蒸发器的物料，通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。4.气液分离器旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。5.转子安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成，使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。

蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同Δt的条件下，就可降低加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。物料沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同样，***物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数；高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴，产品的电机设置在蒸发器本体外侧，转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置，产品的蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头，产品的蒸发筒内壁四周设有若干块刮板，产品的刮板通过转子与转轴相连，产品的转子、转轴分别由电机驱动；产品的分离筒内设有布料器，产品的布料器上方设有气液分离器，气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。江苏腾锦致力于提供刮板，有想法的可以来电咨询！

由于刮板式低温蒸发器筒体内一直处于负压状态，使得物料在较低的温度下被蒸发浓缩，在该较低的蒸发温度下，大多数有机物不能被蒸发，从而使得只有物料中的水被蒸发。通过抽真空装置对蒸发器筒体内抽真空，以使物料在负压下进行蒸发，从而降低物料的沸点，实现低温蒸发。下筒体外部设置有夹套通过将导热油通入夹套中，对物料进行加热，使物料在蒸发器筒体内进行蒸发浓缩。刮板薄膜蒸发器主要由加热夹套，夹套内走导热油循环给蒸发器外壁加温，通过热传导，把蒸发器内壁形成的物料薄膜中的水份蒸发减少，提高物料的浓度百分比。一般如果是导热油加温，温度控制在200度-320度。江苏腾锦工程科技的刮板物美价优，期待您的光临！娄底刮壁刮板工艺

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清库机遇到的物料有很多种。从物料的形态上分为颗粒状物料、粉状物料或两者的混合料，当然，物料中还含有数量不等的水分。当物料是颗粒状或颗粒与粉状物料的混合料时，这种物料较硬，一般选用齿形比较尖锐的齿钉，考虑方便加工，齿钉选择圆柱形齿身，圆锥形齿尖即可。数量上不宜太多，在刮板的周边均布齿钉，这样保证刮板无论处于什么姿态，都有一定数量齿钉作用于物料。刮板的母体形状可选长方体或圆柱体，圆柱体在取材上更方便，清理时在物料上翻滚更容易一些。娄底刮壁刮板工艺