石墨烯是已知的**的材料之一,自2004年曼彻斯特大学的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]发现它以来,由于其独特的特性,引起了人们的极大兴趣,在物理、化学、材料、生物医学和环境方面进行了***的研究。石墨烯商业化的新产品也不断出现,多国**把石墨烯材料立为国家重点发展对象,关于石墨烯材料的投资也越来越多。开发一种简便的方法来生产高质量、高产量的石墨烯对其商业化至关重要。生产石墨烯主要有两种技术:自上而下和自下而上。一般来说,氧化还原、化学气相沉积、外延生长和机械剥离可用于生产石墨烯。近年来,液相剥离法作为一种从上到下制备高质量石墨烯的新方法受到了广泛的关注。迈克孚微射流均质机在纳米分散领域具有很好的效果。超高压微射流均质机使用方法
微射流均质机的作用主要有以下几个方面:提高反应速度:微射流均质机能够将液体和气体混合均匀,从而使反应速度更快。提高反应效果:微射流均质机能够将液体和气体混合均匀,从而使反应效果更好。降低能耗:微射流均质机能够提高反应效率,从而降低能耗。降低污染:微射流均质机能够减少废气和废水的排放,从而降低环境污染。微射流均质机的同行对比的优势主要有以下几个方面:高效能:微射流均质机能够提高反应速度和反应效果,从而比传统的混合设备更加高效。高精度:微射流均质机能够精确地控制液体和气体的流量和压力,从而比传统的混合设备更加精确。高可靠性:微射流均质机采用先进的控制系统和材料,能够保证设备的稳定性和可靠性,从而比传统的混合设备更加可靠。低成本:微射流均质机采用先进的制造技术和材料,能够降低设备的制造成本和使用成本,从而比传统的混合设备更加低成本。超高压微射流均质机使用方法迈克孚微射流均质机的独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入。
近年来,随着3C产品和新能源动力汽车的发展,锂离子电池凭借比能量高、循环寿命长、放电电压高、无记忆效应以及贮存寿命长等优点,迅速成为该市场的主要电池类型。但是新能源汽车对更高续航里程的要求,迫切需要更高能量密度的锂离子电池系统。目前主流的思路是从改进和探索新型的锂离子电池电极材料出发来提高电池系统的能量密度。而作为锂离子电池主要储锂部分,负极材料的比容量对锂离子电池的能量密度具有至关重要的作用。现阶段工业上大都采用石墨作为锂离子电池的负极材料,但因其较低的理论比容`量(372mAhg−1)限制了能量密度的进一步提升[1]。在众多负极材料中,硅材料由于具有较高的理论比容量(比较高4200mAhg−1),相比于石墨具有较高的嵌锂电位可以避免生成锂枝晶、适中的工作电压(0.4Vvs.Li/Li+)、含量丰富以及环境友好等特性,被公认为是非常有前途的负极材料[2]。但是,硅材料在嵌锂过程中巨大的体积膨胀诱导极大的内应力产生,内应力的释放会导致硅颗粒破裂甚至粉化,破碎的硅颗粒与电极失去电接触,导致电池容量衰减[3]。另外,硅的本征电导率较差,限制了硅负极的倍率性能[4]。
然而,纳米油墨制备过程中存在重要的工艺问题,就是纳米材料的分散问题。尤其是水性纳米油墨,由于碳粉或其他颜料分子的疏水作用,纳米级材料在水系溶剂很快团聚成微米颗粒,极大的影响了油墨的质量。迈克孚微射流™高压均质机是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备。迈克孚供应的微射流高压均质机利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散。微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。近日,有客户在迈克孚利用微射流均质机进行了油墨从微米级到纳米级的分散测试,取得了满意的效果,处理完成后,粒径分布D50保持在100nm以下。迈克孚微射流均质机具制备化妆品活性物包裹制剂能力,在化妆品功效护肤品开发中有***的应用前景。
三氧化二铝作为一种无机物,具有很高的热稳定性及化学惰性,是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。隔膜表面涂布三氧化二铝,制成有机无机复合功能性隔膜材料,显著提高了隔膜的保持电解液性能和高温尺寸稳定性,同时也保持了较好的机械性能[2]。特别是对于以聚烯烃微孔膜为基材的陶瓷隔膜,则具有更为优异的隔膜热关断作用和机械强度,更加适用于大容量锂离子动力电池的制造和使用。微射流高压均质机是一种利用微射流技术解决物料团聚,使其均匀分散的先进装备。迈克孚微射流均质机具有更高的蛋白质获得率 稳定的破碎能力。超高压微射流均质机使用方法
利用迈克孚微射流均质机分散金属氧化物,能够稳定分散在纳米级别,具有非常好的分散效果。超高压微射流均质机使用方法
微射流均质机的结构和工作原理微射流均质机的结构通常由微型管道、高压泵、气体流控制系统、流量计、压力传感器等组成。微射流均质机的工作原理是将高速气体流和液体混合,使液体分散成微小颗粒,并通过微型管道进行输送和加工。在微射流均质机中,液体和气体通过微型管道分别进入微射流混合室,然后在混合室中混合,形成微小颗粒,较终通过微型管道进行输送和加工。微射流均质机的优点在于其能够实现高效的均质效果,同时能够实现低能耗、小体积和广泛的应用范围等优点。超高压微射流均质机使用方法