天津抽芯机订制

换热器装管束操作说明：1、将大拖车开至后端，小拖车调制高位；两台均放管束抽装机位置。2、将大拖车开至管束抽装机中心位置，保持管束抽装机平衡。3、将管束抽装机吊到换热器壳体法兰附近。4、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。5、按下推动油缸，完全将管束推进壳体内。6、解除夹紧，侧拉油缸与换热器分离。7、将管束抽装机吊至安全位置。8、调整好管束抽装机达到初始状态，切断电源。换热器管束抽装机在使用过程中需要定期进行保养，以延长齐使用寿命。潍坊腾亚机械制造有限公司，安全保生产、生产保质量、质量促效益。天津抽芯机订制

检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法：彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷，则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束：1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法：清洁打磨干净后，拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法：选择堵管，业主有特别要求时更换新管。注意：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重，建议业主更新管束。天津抽芯机订制潍坊腾亚机械制造有限公司，以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

在壳体、管束、密封面等检查无缺陷后，且管束单独试压检验合格，用抽芯机把管束缓缓装入壳体（吊装作业参照抽芯时的吊装程序），注意确保垫片选用正确并安装到位，再安装管箱，试压。紧固螺栓应对角均匀把紧。属压力较高的换热器则要用工具（如力矩扳手、液压螺栓张紧器，液压扳手等）将螺栓紧固至设计规定的力矩值。安装拧紧换热器时，应涂抹适当的螺纹润滑剂或防咬合剂（如铅油、二硫化钼等）。试压查漏及耐压试验：气密查漏试验值：采用设备的比较高操作压力值，用肥皂溶剂检漏，不冒泡为合格。

换热器管束抽装机厂家对施工进度控制措施：建立严格的日报填报制度，逐日详细记录工程进度，现场施工中遇到的各种问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。及时将施工中遇到的问题汇报给业主单位，由业主单位协调检维修施工外部关系，自己解决施工内部矛盾，对施工进度中发现的问题，提出明确的调整意见，必要时建议业主单位及时召开检维修施工的协调会议。提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保施工一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须时刻在场，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保检修进度网络的实现。通过实际进度与计划进度的比较结果，包括进度偏差，分析导致进度偏差的原因，总结当前进度偏差对以后进度总工期及以后的主要时间节点影响程度。通过相应的对策措施，解决对应的进度偏差问题。腾亚机械本着“从基础做起，一步一个脚印，稳扎稳打”的创业宗旨。

采暖换热机组的特点：1、可根据用户需要来自动调节，更加拟人化；2、优化设计、布局合理，整个机组水头损失小且结构紧凑，占地面积小；3、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。4、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。5、运行参数集中数显，方便可靠。6、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。腾亚机械多年生产经验更值得信赖！天津抽芯机订制

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选择板式换热器有哪些优势？1.易于清洁。板式换热器的压板拆下后，可松开板束，拆下板片，进行机械清洗。2.只需改变换热面积或工艺组合，只需增加（或切割）板片即可达到需要增加（或切割）的换热面积。3.报价不高。在使用相同数据的前提下，由于布局需要的数据较少，因此生产成本必须低于管壳式换热器。4.重量轻，板式换热器的板厚只为0.6~0.8mm，壳管式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；壳管式换热器的外壳比板式换热器的换热能力强，装置布局重得多。在完成相同换热任务的情况下，板式换热器所需的换热面积小于管壳式换热器。天津抽芯机订制