控制阀的维修：控制阀在正常运行过程中出现各种故障，它们可来自执行机构、调节机构或连接的附件装置。故障分析用于对故障的定位和处理方案的确定。执行机构的故障分析：填料造成的故障：因填料原因造成的故障表现为外泄漏量增大、摩擦力增大及阀杆的跳动。分析如下。1、填料材质不合适。由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高温应用场合，采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。2、填料结构设计不当。填料腔内，填料和有关附件的位置安装不合适，填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。3、填料安装不合适。例如，石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀，中心没有对准等。故障处理方法是按层安装，使压紧力均匀。控制阀维修可以保证控制阀正常的投入运行，对后期的维护、保养、使用也至关重要。控制阀阀体流道维修哪家服务好
控制阀维修有哪些方面呢？拆卸阀门：先把执行机构与阀门拆开，拆开之前挂好标签，在连接处做好标记。然后把上阀盖从阀体上拆下来，在中法兰的连接处也要做好标记。在阀体中取出阀芯－阀杆部件、套筒，阀体垫片、双头螺柱；拧下阀座、阀座垫片（如果有的话）。从上阀盖中取出填料法兰、压盖、钩出填料，衬垫等；拆下后首先清洗干净，重点检查以下几种零件：阀体，内壁受损情况；阀芯、阀座，节流面损坏程度，决定可否修复；阀杆，与阀芯連接的螺纹有否松动，阀杆是否弯曲、变形、磨损；填料，是否变形、老化，一般不会重复使用；阀体垫片、阀座垫片，一般不会重复使用。拆卸执行机构：把气动膜头四周的螺栓拆去，取出膜片、弹簧－推杆部件，取出支架中的O型环等。清洗干净，仔细检查。重新组装：上述检查后，零件经修复、调换即可重新装配。然后再把二个部件连接成整机。在装配时，应注意添加润滑脂。配用的阀门定位器，空气过滤减压器等辅助仪表经修理、测试合格后安装在原位。控制阀阀体流道维修哪家服务好控制阀维修节约了企业的资金占用率，给企业更多的资金战略准备，让企业能有精力更专注于企业自身的业务。
控制阀及附件的安装、使用和维修保养：1、产品安装前应彻底清理管道污物、焊渣等。2、各类气、电动控制阀应正立垂直安装。流向按阀体箭头所示。须斜装时除小口径外，如自重较大或有震动，应加支承，入口配管长尽量为10-20，如有可能，出口配管为3-5DN直管段。气动高温高压疏水阀立式和卧式均可安装。介质为液体的自力式控制阀一般均倒立安装，严禁逆流向安装。3、设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。4、手操时应控说明书和手操标牌指示，活塞式执行机构带有窜气阀时应打开窜气阀，恢复自动时应将切换手柄置“自动”位置，有窜气阀的应予关闭。液压手操机构的操作请见说明书。电动阀手操时应将手柄拉出。
在现代工业自动化控制系统中，控制阀是必不可少的一个环节，所以，控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，因此，工厂中仪表工，必须掌握基本的电动控制阀和气动控制阀的维修和保养的方法。控制阀分为电动控制阀和气动控制阀，少数场合还有液动控制阀。控制阀维修一般有两种：一是预防性维修，主要指为了保证控制阀可靠运行，而在未出现故障时就采取的预防性检修措施，包括控制阀在现场安装使用时所采取的一系列预防性措施。二是故障性维修，即控制阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在生产车间完成，特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。控制阀维修后必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。
控制阀及附件的安装、使用和维修保养：进入气动控制阀及其附件的操作气源应干燥、清洁、无油。凡电动控制阀、切断阀、旋转类气动控制阀，合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。控制阀的使用环境温度为-40～+70℃。使用中如发现填料渗漏，可将压盖轻轻压紧，不漏为止。仍不能密封的应更换填料。长期使用后阀座泄漏量超过标准范围的，可对阀座、阀芯密封面修磨或更新。凡轴用、孔用密封圈和摩擦运动的零件应定期加注黄油加二硫化钼的润滑脂。控制阀应急维修是控制阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。控制阀阀体流道维修哪家服务好
当气动调节阀发生故障后，要对调节阀进行检修，查明故障原因，并进行及时维修。控制阀阀体流道维修哪家服务好
控制阀动作正常，工艺控制参数异常。怎么进行维修呢？原因：控制阀阀芯脱落。措施：解体检查控制阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯脱落。原因：阀芯与阀杆连接部位发生相对移位，但未脱开。措施：解体检查控制阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯位置。原因：控制阀阀杆断裂。措施：解体检查控制阀主阀体，更换阀杆。原因：控制阀阀芯内有污物堵塞。措施：解体检查控制阀主阀体，清理阀芯内污物。原因：被控制介质系统其他控制参数不合适。措施：调整系统控制参数在设计要求范围内。控制阀阀体流道维修哪家服务好
