南通精密数控磨床供应厂家

精密数控磨床的维护保养：重点部位：砂轮架、油箱、静压油箱、工作台驱动机构(Z轴)、横进给机构、(X轴)、滚珠丝杠润滑系统等。砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。精密数控外圆磨床静压油箱：每6个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。工作台驱动机构(Z轴)：检查定位、重复定位、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。横进给机构(X轴)：检查方法同Z轴。滚珠丝杠润滑系统：检查润滑站及计量件润滑效果，又无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。精密数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。南通精密数控磨床供应厂家

圆台数控磨床的特点：圆台数控磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者只需装拆工件。圆台数控磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。圆台数控磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。南通精密数控磨床供应厂家我们的数控磨床具有低能耗和环保特性，符合现代企业对可持续发展的要求。

数控磨床的加工基本常识：1、重复性投产的零件效益更好：使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如专门的普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大幅减少，花费也少，能取得更好的经济效益。2、要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件：数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专门的磨床加工能节省许多工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。

数控磨床的优点是什么？1、重复性投产的零件效益更好：使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容(如专门的普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大幅减少，花费也少，能取得更好的经济效益。2、要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件：数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专门的磨床加工能节省更多工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。数控磨床承载了数控这个词，在实际应用中具有很多的优势。

数控磨床的维修保养：(1)前期：a.对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器、磁盘、液压泵、管线、油路以及附件等进行清洗，数控磨床对磨头进行清洗和调整。b.检查压力阀的压力，液压手柄和导轨是否能灵活运转，以及行程速度是否正常。c.检查螺丝是否紧固，还要对磨床的各个部位进行清洁，按规定加注润滑油。(2)后期：a.检查砂轮主轴轴承之间的间隙是否正确，工作台面和导轨面如有毛刺，应修磨平整。b.油泵能否正常工作，以及各管线接头是否正确。c.数控磨床对电动机和电器设备进行清洁，去除脏污。高效的数控磨床使得批量生产和定制加工变得更加容易，适用于中小型企业和大型制造商。南通精密数控磨床供应厂家

数控磨床具有机、电、液一体化，技术知识密集的特点。南通精密数控磨床供应厂家

数控磨床介绍：数控磨床（CNCgrindingmachine）是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控磨床可分为数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床等类型。其能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石等。数控磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，表示了现代基础机械的技术水平与发展趋势。我国数控磨床工业发展较快，已有数控机床生产厂近百家。加工范围：磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。南通精密数控磨床供应厂家