企业商机
絮流片基本参数
  • 品牌
  • 三千科技
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
  • 产地
  • 常州
  • 厂家
  • 常州三年科技
絮流片企业商机

    流体喷射片可以将油墨或另外的流体喷射到诸如纸张的打印介质上以形成期望的图像,或者将一定量的流体放置在打印介质的数字寻址部分。进一步地,如本说明书和所附权利要求书中所使用的那样,术语“长度”是指所描绘的物体的更长或长的尺寸,而“宽度”是指所描述的物体的更短或短的尺寸。甚至更进一步地,如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样,术语“多个”或类似语言意味着被广义地理解为包括从1到无穷大的任何正数。现在参考附图,图1a至图1c是根据本文所述原理的示例的包括流体喷射层(101)、流体通道层(140)和中介层(150)的流体喷射片(100)的视图。具体地,图1a是根据本文所述原理的示例的本文称为流体喷射片(100)的流体流动结构的图。图1b是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线a-a的图1a的流体喷射片(100)的剖视图。图1c是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线b-b的图1a的流体喷射片(100)的剖视图。为了将流体喷射到诸如打印介质的基质上,流体喷射片(100)包括流体喷射子组件(102)阵列。在图1a中为了简化,在图1a中用附图标记标识了一个流体喷射子组件(102),并且特别是其喷嘴开口(122)。此外,应当注意,流体喷射子组件(102)和流体喷射片。直销絮流片****哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。水冷板絮流片焊接

水冷板絮流片焊接,絮流片

    各絮牙与主体距离比较大处为牙尖,牙尖朝尾部方向的一侧为所述絮流边。推荐的,所述牙尖朝根部方向的一侧为整流边,所述整流边朝根部方向延伸并逐渐朝主体一侧收窄,或齐平;与主体一侧齐平的整流边与对应的絮流翼部分形成为整流板。推荐的,所述絮牙为圆弧状或台阶状的大牙,或,所述絮牙为齿状的小牙。推荐的,所述空腔内部设有一连接主体上下表面的支撑立柱,立柱将空腔沿运动的前后方向分为前室和后室,所述主体的下表面自后室的对应部分开始向下弯曲。推荐的,所述絮流翼自与所述主体的连接处朝后侧直线延展或弧线延展。推荐的,所述叶片由铝或其合金制成。推荐的,所述絮流翼与所述主体相互为一体成型固定或装配固定。推荐的,所述叶片的长度为2m~10m。附图说明图1为本发明实施例一叶片的立体视图;图2为图1中a部放大图;图3为图1中b部放大图;图4为本发明实施例一叶片的截面图;图5为本发明实施例一叶片的俯视图;图6为本发明实施例二叶片的俯视图;图7为本发明实施例二叶片的立体视图;图8为图7中c部放大图;图9为本发明实施例三叶片的立体视图;图10为本发明实施例三叶片的俯视图;图11为本发明实施例四叶片的俯视图;图12为本发明实施例四叶片的立体视图。水冷板絮流片焊接多功能絮流片厂家供应哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

水冷板絮流片焊接,絮流片

    例如“”、“第二”等,用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。图1至图3示出了本申请这种电池模组的一个具体实施例,与传统模组相同的是,其也包括塑料材质的电池夹具2(或称电池支架),图1中一共示出了两个电池夹具2,每个电池夹具2上均制有多个左右贯通的电池插装孔,并且这些电池插装孔在电池夹具2上且呈矩阵状排布。两电池夹具之间布置有多只呈矩阵状排布的电池单体3,这些电池单体3的左端(也即正极端)插入左边电池夹具2的电池插装孔中,这些电池单体3的右端(也即负极端)插入右边电池夹具2的电池插装孔中。左边电池夹具2的左端面和右边电池夹具2的右端面分别贴靠布置一块汇流片,其中左边汇流片与电池单体3的左端面(正极端面)焊接固定,右边汇流片与电池单体3的右端面(负极端面)焊接固定。与传统汇流片结构相同的是,图1中两汇流片均包括导电的金属材质的汇流片本体1,汇流片本体1具有相互背离的表面和第二表面。图1中左边汇流片的表面是其左侧表面,第二表面是其右侧表面;图1中右边汇流片的表面是其右侧表面,第二表面是其左侧表面。本实施例的关键改进在于。

    以小化流体通道(104)内的任何压降。进一步地,输入端口(151)和输出端口(152)用于向流体通道(104)和流体喷射层(101)提供新的冷的流体,使得可以减小或消除在其他情况下沿着流体喷射片(100)的长度可能存在的任何温度梯度。在一个示例中,可以将多个外部泵射流地耦接到流体通道(104)、输入端口(151)和输出端口(152)。如由流体流箭头所示,外部泵使流体流入和流出输入端口(151)和输出端口(152),以及流入和流出流体通道(104)。在冷流体持续流入输入端口(151)、流体通道(104)和流体喷射子组件(102)的流体馈送孔(108)和喷射腔(110)的情况下,新的冷流体对于流体喷射层(101)是可用的。进一步地,通过使用输出端口(152)将由流体喷射子组件(102)的流体喷射致动器(114)加热的流体从流体喷射层(101)和流体通道(104)排出,热量被从系统持续地移除,并且沿着流体喷射片(100)不形成任何热梯度。在一个示例中,尽管附图示出了直的流体通道(104)、输入端口(151)和输出端口(152)侧壁,在一些示例中,侧壁可以包括不平坦或非线性的侧壁,例如z字形侧壁。进一步地,可以设置柱或其他结构,用于在微通道中产生湍流,并促进通过流体馈送孔(108)的流体的微观循环到通过流体通道(104)、输入端口。多功能絮流片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

水冷板絮流片焊接,絮流片

    所述豁孔的径向尺寸自所述圆环槽的径向外侧壁延伸至所述圆环槽的径向内侧壁。所述豁孔为椭圆孔。所述汇流片本体上一体设置有用于压接导线的压接端子。一种电池模组,包括塑料材质的电池夹具,所述电池夹具上制有若干个左右贯通的、且呈矩阵状排布的电池插装孔,该电池夹具的右侧布置有左端插入所述电池插装孔中的若干只电池单体,该电池夹具的左侧贴靠布置有与所述电池单体的左端面焊接固定的汇流片,所述汇流片为上述结构的汇流片,所述汇流片本体的所述第二表面与所述电池夹具的左端面贴靠布置,所述电池单体的左端面与所述电池焊接区焊接固定。本申请的优点是:本申请这种电池模组在其汇流片外表面冲制有与模组中各只电池单体对应的圆环槽,当模组中某只电池单体损坏后,可采用铣刀沿圆环槽将对应的电池焊接区切割下来,从而将损坏的电池单体抽出,再换上新的电池单体,并再切口处补上与汇流片焊接的金属片即可,提升了电池模组中故障电池的更换效率,降低了电池模组的维护成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲。多功能絮流片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。水冷板絮流片焊接

多功能絮流片商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。水冷板絮流片焊接

    千分之一英寸,且1mil=。所述多个导流流道2的顶端位于同一水平面上。在具体使用时,先将导流片1的全部侧边与膜片的全部侧边相吻合,然后将导流片1底面紧贴膜片,然后再取另一张膜片覆盖在导流片1上,且导流片1上的导流流道2的上表面与该膜片紧贴,然后将其该装配好的膜片缠绕在中心管上进行使用。实施例3:请参阅图1、图4,本实施例一种波浪形导流片1,包括导流片1,所述导流片1的形状为矩形,所述导流片1采用pvc制成,所述导流片1包括多个导流流道2,所述多个导流流道2的形状均为弧形,所述多个导流流道2平行并排连接形成波浪形,且所述多个导流流道2之间的间隔为4mm,相邻的导流流道2之间形成凹槽。所述导流流道2顶端表面到导流流道2底端表面之间的距离为120mil,即mil为密耳是一个长度的单位,千分之一英寸,且1mil=。所述多个导流流道2的顶端位于同一水平面上。在具体使用时,先将导流片1的全部侧边与膜片的全部侧边相吻合,然后将导流片1底面紧贴膜片,然后再取另一张膜片覆盖在导流片1上,且导流片1上的导流流道2的上表面与该膜片紧贴,然后将其该装配好的膜片缠绕在中心管上进行使用。需要说明的是,在本文中。水冷板絮流片焊接

絮流片产品展示
  • 水冷板絮流片焊接,絮流片
  • 水冷板絮流片焊接,絮流片
  • 水冷板絮流片焊接,絮流片
与絮流片相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责