海南电动式电子膨胀阀测试台现货

电子膨胀阀寿命测试台性能特点，技术参数：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等做为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。电子膨胀阀测试台流量性能测试：给被测阀体提供0.5MPa(0-1.5MPa可设置)进口压力，调节出口压力。海南电动式电子膨胀阀测试台现货

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.设置在热源给水段管路上的三通水阀d和三通水阀e，能够根据所述蒸发器a、蒸发器b、蒸发器c的换热量调节热源水流量。2.好的选择的，设置在所述三通水阀d和三通水阀e之间的水流量计。3.好的选择的，设置在冷水机组上的热源回水口和冷源回水口。4.本发明提供了一种电子膨胀阀综合性能测试系统，具备以下有益效果：1.1.能够利用头一测试支路上电子膨胀阀对第二支路与第三支路的工况进行辅助调节达到控制系统工况、调节系统制冷剂流量的目的；2.2.能够利用第二支路和第三支路上电子膨胀阀的节流效果和节流位置使待测阀分别位于系统的高压区段和低压区段，达到在进行高低压全通压力损失的测试项目时无需拆装待测阀件的目的。海南电动式电子膨胀阀测试台现货电子膨胀阀测试台内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量。

逆向开阀压差:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲）。开启截止阀 2，调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力显示为由 0 MPa 开始渐渐上升，直到出口 端流量出现突变的拐点，此时压力表 4 显示的压力就是逆向开阀压差；软件能够自动获取出现突变的流量值，并能显示此时压力值。在断电时电子膨胀阀应复位，这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下，阀芯一般处在较大开度，此时断开线圈引线，然后开机运行，如果此时制冷剂无法通过，可以判定阀针卡死。正常情况下，用手摸电子膨胀阀的两端，进口处是温的，出口处是凉的。

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀测试台的检查要领：测定输出电压，有电压则说明电脑板正常。

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。电子膨胀阀测试台数显气体流量计：精度优于±1%。海南电动式电子膨胀阀测试台现货

电子膨胀阀测试台提供被测阀电源和驱动信号。海南电动式电子膨胀阀测试台现货

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、该设备分6工位，用于电子膨胀阀耐久性能测试。2、带载寿命测试要求，①将膨胀阀固定在寿命试验台上，以设定电压（如DC12V）、指定励磁方式、设定频率（如83PPS）进行驱动。②进口（侧管）压力为1.0MPa，出口（直管）通大气；以0←→500为一个循环，共开闭到设定的次数（如10万次）。使用氮气或洁净压缩空气，气源压力≥4.5MPA；测试压力1～3.5MPa可调。备注：也支持开闭到999万次，目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。海南电动式电子膨胀阀测试台现货