过滤器基本参数
  • 品牌
  • TAISEI
  • 型号
  • 按需定制或参照原型号
  • 类型
  • 精密过滤器
  • 壳体材质
  • 铝合金、碳钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,一次性使用,可更换
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接
  • 样式
  • 滤网,管式,筒式,立式
  • 用途
  • 油水分离,油气分离,油除杂质,固液分离
  • 原理
  • 凝聚法,吸附法
  • 产地
  • 中山、日本
  • 厂家
  • 大生流体、大生工业
过滤器企业商机

高效精密过滤器表面处理的方法:1.表面清理;2.脱脂去油;3.除锈粗化;4.清洁干燥;5.化学处理;6.保护处理。高效精密过滤器在制造过程中后面两种方法使用很少,但是其他可以是一种、两种或几种方法相结合,其中表面清理是不可缺少的方法。任何物体都会有一层氧化物、氢氧化物、防锈油、润滑油、脱模剂、灰尘等异物污染层,这些都妨碍胶粘剂对被粘表面的湿润,需要进行适当的处理。高效精密过滤器中,好多产品的外框是金属框如镀锌板、不锈钢板、铝合金、铝板等,这些金属框暴露在空气中,一般都会吸附一定的水分和灰尘。这些内聚强度低、表面能低的污染层和氧化膜将降低胶接强度。胶粘之前,一定要对金属表面进行适当的处理,确保表面无灰尘、无水分、无油污。采用的方法可以根据金属框的实际情况,采用表面清洁或者脱脂除油。高效精密过滤器作用是什么呢?进口LC-16-10-W过滤器生产设备

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作为高温高效精密过滤器的速度影响中,风速是一个重要因素。过滤的质量对风速影响大不大?1、风速低:小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显,风速低了,气流在过滤材料中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高。经验表明,对于高效精密过滤器,风速减少一半,粉尘的透过率会降低近一个数量级,风速增加一倍,透过率会增加一个数量级。2、过滤材料带静电:与扩散的效果类似,当过滤材料带静电时,粉尘在滤材中滞留的时间越长,被材料吸附的可能性就越大。改变风速,带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电,进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。进口LC-16-10-W过滤器生产设备高效空气过滤器可普遍用于光学电子行业。

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选购高效精密过滤器注意什么?1、厚度:一般初效过滤器是较薄的,几十毫米,乃至几毫米。中效过滤器的厚度跨度很大,100到600毫米左右。高效精密过滤器的厚度100到300毫米左右。其实这个还得看生产厂家和客户要求,根据过滤器的原料和工艺等等,这只是一个方面。2、外框原料:铝框,铝合金框,镀锌框,塑胶框,胶框,木头框。3、滤料原料:玻璃纤维,聚苯烯合成纤维,聚酯合成纤维,合成纤维。4、终阻力:一般:初级0-200,中级200-400,高效精密过滤器400-600。详细需要查看相关报告,预算时,初级用100,中级用200,高级用400。4、风量:一般是400,800,1200,2000,3000。当然各厂家不同,各种类型又不同。

高效精密过滤器维护及高效空气过滤器安装更换标准:1.在正常使用条件下,平板、折叠式粗效或中效过滤器,一般1—3月更换一次,要求不严的区域,可将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗,然后凉干再换上;一般冲洗1-2次后,必须更换新的过滤器,以保证过滤效率。对于袋式粗效或中效过滤器,在正常使用条件下,一般使用7—9周即应更换新的。2.对于亚高效精密过滤器,在正常使用条件下,一般使用5--6个月,也应加以更换。3.对于以上的过滤器,如果过滤器前后有压差表或压差传感器,则对粗效过滤器,当压差值大于250Pa时,必须加以更换;对中效过滤器,则压差大于330Pa时,必须加以更换;对于亚高效精密过滤器,则当压差值大于400Pa时,必须加以更换,且原过滤器不可再利用。高温高效精密过滤器本身的过滤精度非常高。

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高效精密过滤器的保养:每半月应对高效精密过滤器系统内部清洁一次,定期维护保养可以有效延长仪器的使用寿命。高效精密过滤器应在现场拆箱,更换高效精密过滤器时,首先用湿抹布对高效精密过滤器内部、四框和周边进行擦拭,并且要反复三次,再用干抹布进行多面擦拭;检查合格后应立即安装高效精密过滤器,以防止灰尘落进高效精密过滤器。在扫描巡检的同时,紧固螺栓或用环氧树脂硅胶堵漏;检测洁净室的悬浮粒子数明显超标,高效精密过滤器终风量降至初风量的70%以下;高效精密过滤器表面不是很脏时,将高效精密过滤器拿到室外用洁净压缩空气双面吹洗,吹洗至用眼在光线下不见尘粒止;对于过滤器表面很脏时,需要进行水洗。液槽式高效精密过滤器安装之前要对设备进行了解。进口LC-16-10-W过滤器生产设备

无隔板高效空气过滤器主要应用于:电子、半导体、精密机械、制药等场所。进口LC-16-10-W过滤器生产设备

悬浮液的过滤具有哪些特性:含固量大于10,且颗粒较粗的物料,粒子沉降速度较快,l分钟就可形成滤饼厚度>15mni的悬浮液,可选用水平盘式真空过滤机或带式真空过滤机。两种机型普遍用于磷肥生产中的矿渣分离,处理量大,连续性强,但结构复杂造价较高,不适合对滤渣进行多次洗涤物料的过滤。对含固量小于20%的较细颗粒悬浮液过滤,可选用板柜压滤机或加压叶片过滤机。这两种机型都可自动操作,前者采用PP塑料制作过滤元件,设备费用较低。含固量为1^-20%的高粘性物料过滤,可选用连续加压圆筒型过滤机或连续加压圆盘型过滤机。这两种机型都是在密闭容器内进行加压过滤,设备体积小,单位面积过滤容量大,但设备制作费和维修费都比较贵。进口LC-16-10-W过滤器生产设备

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