在现代化仓库中，四向穿梭车所使用的比较多，这种设备需要专门的货架组成使用，之所以使用自动化货架一个是为了提升作业效率，二是为了增加货物存储量。不过大伙对于四向穿梭车空间利用率并不是很了解，所以下面来给大伙介绍下。四向穿梭车空间利用率，也就是指否能充分利用仓库空间，这个是当然，因为是自动化存储，所以仓库空间利用率是可以达到90%以上的。四向穿梭车可以前后左右四个方向行走，货架之间无需预留通道等空间，货位利用率高达100%。四向穿梭车的数量由货架的巷道深度、总货运量和出入库频率等综合因素决定。超薄型四向穿梭车安装
四向穿梭车出库方式介绍：1、跟入库一样，四向穿梭车待命；2、确定四向穿梭车的取货地点后，WCS系统根据四向穿梭车的当前位置和目的地位置，将取货任务发送给四向穿梭车；3、根据收到的任务指令，四向穿梭车开始取货；4、在交叉轨道上，四向穿梭车通过实际距离以位移模式运行，在运行过程中不断扫描穿过车体下部的轨道。每通过一个路口位置，通过扫描轨迹判断检查运行距离，接近目的地时，通过侧向激光传感器微调停车位置，实现准确定位控制和停车；5、在子通道，四向穿梭穿梭车扫描十字轨道和侧面对中镜的反光贴，通过扫描这些点来判断行驶距离，从而实现在子通道的精确定位控制，到达目的地。超薄型四向穿梭车安装四向穿梭车系统是模块化、标准化的，所有小车都可以相互替换。
四向穿梭车的优势：1、四向穿梭车系统的灵活度非常高，可以随意变更巷道，可在任意位置停留作业，通过增减穿梭车的数量可方便地调节系统能力。2、四向穿梭车系统是模块化、标准化的，所有小车都可以相互替换，可由任意小车来继续执行出现问题小车的任务。传统多层穿梭车系统中提升机发生故障，整个巷道作业都会被影响，而四向穿梭车系统就不会受到这方面的影响。3、四向穿梭车系统通过灵活调整穿梭车的作业巷道，将巷道与提升机“解绑”，使得多层穿梭车在提升机上的瓶颈问题迎刃而解，并且可以完全按照作业流量来配置设备，减少设备能力浪费，穿梭车与提升机的配合也更加灵活、柔性。
四向穿梭车使用过程中的例行检查，包含对四向穿梭车的检查以及使用的货架、轨道检查，这里只描述对四向穿梭车的例行检查。具体检查内容如下所示：1、检查四向穿梭车外部外观，看是否有明显被撞击、变形、开裂等异常；2、检查各传感器，打开四向穿梭车电源“ON”按钮，各外部传感器都会有指示灯亮起，逐一检查各传感器指示灯情况；3、检查车身各部分螺丝是否有松动，各防撞开关等是否有松动情况；4、检查四向穿梭车的上车体与下车体尺寸是否出现尺寸偏差；5、检查各个传动联轴器是否偏移松动；6、检查四侧行走轮，看其磨损情况，当其聚氨酯被轨道刮去较多坑口时，需要对其进行更换。四向穿梭车具有哪些优点？
四向穿梭车需要在使用后定期进行清洁，清洁主要包括对传感器、行走轮、顶升托板上的异物进行清洁，具体可以从以下几个方面进行：1、对传感器上灰尘以及对传感器孔处的异物进行清洁，根据仓库的使用环境，若灰尘较重建议每季度清洁一次，或根据实际情况，适当增加清洁次数。2、清洁四向穿梭车设备上的灰尘，主要包括对盖板、顶升托板等外部的杂物进行清洁，建议每季度清洁一次；3、当四向穿梭车在使用一年之后，可以将四向穿梭车放置在平台上，取下电池；4、采用小功能吸尘器（前端带软管），慢慢的吸取四向穿梭车内部的灰尘、以及可能存在的杂物；5、可以采用软布清洁一些吸尘器不能清理的异物。四向穿梭车在运行过程中应该确保车身没有任何遮挡物。超薄型四向穿梭车安装
四向穿梭车所以需要每年进行一次全方面检查保养，及时消除隐患。超薄型四向穿梭车安装
四向穿梭车故障率高吗？1、四向穿梭车的结构设计较为复杂，需要高度的精确性，容易出现结构上的缺陷，导致车辆出现故障。2、四向穿梭车的控制系统也是比较复杂的，如果控制系统设计不当，也会导致车辆出现故障。3、四向穿梭车在使用过程中，难免会出现一些意外情况，比如超载、过载等，也会导致车辆出现故障。因此可见，四向穿梭车的故障率并不高，但是仍然存在一定的故障率。四向穿梭车的维护保养也比较重要，只有经常对车辆进行检查和保养，才能有效地降低车辆故障率。超薄型四向穿梭车安装
