冻干微球已被普遍用作鲜药保鲜加工设备。冻干地黄的制作是通过冻干微球设备将鲜地黄,冻干至升华结束即得。其冻干优势:制备的冻干鲜地有效成分梓醇含量高,生物利用度高,能耗低,产品不易碎,贮藏、运输易保持饮片形状,产品质量稳定。由于各种因素的影响,在储存和其他方面有许多不便,导致严重的停滞。冻干微球在我国已被普遍用作鲜药保鲜加工设备,并已用于地黄、人参、西洋参、冬虫夏草、山药、枸杞、鹿茸等中药。冻干微球设备能大限度地保持药物活性成分的活性,更好地保持药材的外观质量、色泽和气味,完全脱水,保存良好,具有其他干燥技术无法比拟的优势。冻干微球都用该使工况条件符合铭牌要求或重新选配除湿机。江西冻干微球公司
冻干微球不同制品的较大升华速度的前提下,进行合理的盘管计算和布置。其中盘管的空间布局,盘管的组数,单组、单根的长度(考虑氟利昂的蒸发路径),盘管的表面积等都要综合计算考虑,另外,可以通过增加额外的气流挡板来有效实现气流组织的均匀分布。为几种典型的盘管布局,不同的盘管布置,还决定了冷凝器的形状大小,同时也决定了整个冻干微球的布局及尺寸,盘管的布置在考虑真空泵进水时时比较关键,同时也是牵涉面比较广的一点,所以在方案阶段设计阶段务必需要进行综合的考虑。江西冻干微球公司冻干微球采用微球冻干机进行低温冷冻真空干燥。
冻干微球简介。微球是指药物分散或被吸附在高分子聚合物基质中而形成的微小球状实体,其粒径一般在1—250μm之间。微球制剂有如下特点:1.靶向性;2.缓释与长效性;3.栓塞性;4.掩盖药物的不良气味及口味;5.提高药物的稳定性并降低胃刺激性;6.液态药物固态化。制备微球的常用方法主要有乳化分散法、凝聚法及聚合法三种。根据所需微球的粒度与释能及临床给药途径不同,可选用不同的制备方法。微球制剂的主要缺点是其载药量有限.生产工艺和质量标准较为复杂等。生物试剂(如核酸检测试剂)要求常温下保存,这就要求生物试剂不能以液体形式保存,需要脱水。试剂脱水的方法一般有:1.点胶干燥.2.液氮冻干球技术(冻干珠技术)。点胶干燥采用加热烘干的技术将通过真空高温加热的方法将试剂中的水分蒸干。高温可能会对酶、蛋白产生影响,且相对不易复溶。冻干微球技术则采用冷冻干燥的技术对试剂进行脱水。冻干微球技术能够大限度的保持了酶/蛋白等的活性,且冻干球具备疏松网状结构,复溶迅速。冻干球技术能将室温下不稳定的化学试剂转化为品质高、稳定的、定量的冻干球可以长期保存,可以室温保存,也可以2~8℃保存。
冻干微球相对常规方法,冻干法具有如下优点:许多热敏性的物质不会发生变性或失活。在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。冻干微球将含水液态制剂采用精密定量分液系统经过温快速冻结成微球固体。
实验室冻干微球试验时需要准备哪些工作。冷冻干燥之前必须要进行预冻,欲动需要准备低温冰箱,零下40摄氏度,或者是零下80摄氏度的低温冰箱,把准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,一般需要四个小时左右,可以直接从外面进行观察到,物品冰冻结实后,才可进行冷冻干燥的实验,把物品迅速移动到真空冷冻干燥机托盘之内,以保证冷冻干燥效果。主机与真空泵之间由绿色的真空管连接,连接处使用国际标准卡箍。这种卡箍为了有效防止空气的泄漏,在卡箍内特被设计了一只密封橡胶圈。在防止漏气的方法上.涂抹适量真空脂在橡胶圈上,再用卡箍卡紧,能使连接处更紧密的贴合在一起。如果没有卡紧卡箍,就会造成空气泄漏,导致在抽取真空的时候仪表盘显示数显值大于20pa,此时就应该检查真空泵以及真空冷冻干燥机玻璃罩的气密性。冻干微球试剂在冻干过程中,预冻是必须的步骤。江西冻干微球公司
冻干微球采用严格的行业标准生产,在行业内好评率高。江西冻干微球公司
实验室冻干微球要注意对水冷凝器维护。冷冻干燥机的主要故障大多由于内部和外部的因素造成,我们应该清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果,对于一些蒸发压力低导致低压开关开路导致的故障更应该顺时针调大热气旁路阀或更换膨胀阀,查漏、补漏、重新加制冷剂,在检查过程当中对于一些损坏的冷冻干燥机零部件也应该及时更换。主要表现在了如接通电源除湿机不运转、压缩机运行间断、冷凝压力过高、冷凝压力过低、蒸发压力过高、蒸发压力过低、系统噪音、出口空气压降过大、除湿不良、运行过程中无故停机等原因,处理方法的种类也有很多,例如检查进线电源开关、熔丝,检查接线并紧固,检查低压开关控制管路是否被堵等蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。江西冻干微球公司
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