导致离心泵振动的**原因:
在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样,久病不治,必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因,希望对使用单位 有所帮助。
引起离心泵振动的**原因——叶轮
离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心。离心泵叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。使用中叶轮口环与离心泵的泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间,由**初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧离心泵的振动。 卫生泵是涉及所有与人体接触的产品的输送,如制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等。崇明区食品卫生泵卫生泵技术专长
液体在直管中流动时的压力损失
液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的,称之为沿程压力损失,它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同,沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见,因此,在设计液压系统时,常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失
一.层流
层流时的压力损失在液压传动中,液体的流动状态多数是层流流动,在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。
二。 紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。 紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动,而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动,引起质点间的碰撞,并形成旋涡,使紊流能量损失比层流大得多。 由于紊流流动现象的复杂性,完全用理论方法加以研究至今,尚未获得令人满意的成果,故仍用实验的方法加以研究,再辅以理论解释,因而紊流状态下液体流动的压力损失仍用式来计算,式中的λ值不仅与雷诺数Re有关,而且与管壁表面粗糙度有关。 崇明区食品卫生泵卫生泵技术专长离心泵旁路调节:是开启泵的旁路阀,一部分液体从泵的排出管返回吸人管,从而减小排出管流量。
叶轮知识,你知道多少?
按照工作方式分为单吸叶轮、双吸叶轮。
单吸叶轮即叶轮从一侧吸入液体。
双吸叶轮即叶轮从两侧吸入液体,具有优良的抗汽蚀性能。
按结构分: 流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。
1、流道式叶轮:
流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道,该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。
2、叶片式叶轮:
叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便,并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加 大,降低了水泵的运行效率,并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封 闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行,泵的轴向推力较小,但是封闭式的叶轮易于被缠绕,不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。
导致离心泵振动的**原因:
在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样,久病不治,必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因,希望对使用单位 有所帮助。
一、引起离心泵振动的**原因——轴
轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴的弯曲振动。
二、引起离心泵振动的**原因——基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使水泵的振幅加大。另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。
离心泵启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机。
适用对象:1、药品:输液、蒸馏水、高纯水、含颗粒(3-6毫米)的中药液体、浸出液。2、化妆品:染料、酒精、香精油。3、饮料:酒精、白酒、啤酒、麦芽汁、发酵液、果汁饮料、带颗粒饮料。4、乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液5、其他:糖果业、焙烤业、化工领域等。卫生级离心泵流量:选用性能曲线表中中间段为宜。卫生级离心泵工作温度:-20-100℃(消毒温度133℃)。工作环境与介质:确定是否需要防爆。卫生级离心泵工作条件:卫生离心泵属高低液位几水平输送,非自吸型。(自吸型选用自吸泵)卫生级离心泵泵体材质:根据介质要求316L与304选择。卫生级离心泵密封材料:标准橡胶密封圈为硅橡胶,根据介质选择氟橡胶,三元乙丙,聚四氟,丁晴。离心泵分为三大类:径向流-离心式泵,其中的压力是完全由离心力开发。混合-流动的离心式泵,其中的压力部分通过离心力和部分由对液体的叶轮的叶片的升力开发。轴流-离心式泵,其中的压力是由液体的叶轮上的叶片的作用的推进或起重开发。该泵根据普遍单级离心泵流量大扬程低的缺点特别设计成少流量高扬程的单级卫生离心泵。它特殊叶轮结构使该泵能在少流量时达到高扬程。具有高效节能,卫生无死角,易清洗等优点。卫生级离心泵其泵壳。卫生泵,通常需要在加工过程中的液体,以确保符合卫生标准的食品加工行业。崇明区食品卫生泵卫生泵技术专长
离心泵在水利、化工等行业利用十分普遍,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到器重。崇明区食品卫生泵卫生泵技术专长
离心式卫生泵简介:
从安装形式上有立式和卧式两大类,根据叶轮数量可以分单级和多级两大类。由于离心泵结构简单、造价低廉、运转连续且易于清洗,因此离心式卫生泵在无菌流程中应用非常普遍。
由于叶轮浸泡在介质中,而且叶轮高速旋转会产生较高的剪切力,会影响剪切敏感性的输送介质。
优点:结构简单、耐用且容易进行现场清洗;不会因排出阀关闭而过压;可以串联以增加压头;可以并联以增加流量。
缺点:通常不具备自吸(自吸式除外)能力;不宜应用在粘度大于500cP的场合;不宜处理剪切敏感性产品;不宜处理含气量高的流体;扬程随流量变化不是恒定的。
崇明区食品卫生泵卫生泵技术专长
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。
提高抗气蚀措施 1、提高离心泵本身抗气蚀性能的措施 改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小...