对于减速机来说,了解减速机原理、减速器的作用、减速比、传动比、扭矩计算公式、使用系数、减速机安装等常用的名词了解对减速机使用都起着至关重要的作用,不要只是重视减速机的主要结构,也要时刻关注减速机的部件,详细的了解这些减速机部件的作用功效,并且及时的去检查保养,让减速机能够得到更加有效的利用,并且延长减速机的使用寿命。为了保证减速机的正常工作,除了对齿轮、轴、轴承组合和箱体的结构设计给予足够的重视外,还应考虑到为减速机润滑油池注油、排油、检查油面高度、加工及拆装检修时箱盖与箱座的精确定位、吊装等辅助零件和部件的合理选择和设计。 减速机在现代机械中应用极为广。浙江蜗杆减速机
随着人类的发展,有了电给大家带来的方便,当今社会的人类都离不开悉悉相关的电了。电机是所有跟电器有关的部件。现在小编给大家介绍直流减速电机。 20世纪70-80年代,世界上减速电机的技术有了很大的发展,且与新技术的发展紧密相结合,通用的减速电机的发展趋势如下: 1、高水品、高性能。圆柱齿轮才用较新的生产加工工艺,实现了,体积小、重量轻、噪音低、效率高、可靠性高的特点。 2、积木式组合设计。基本参数采用优先数、尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强。 3、型式多样化,变形设计多。摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了许多的安装方式,比如空心轴悬挂式等,扩大了减速电机的使用范围。 浙江蜗杆减速机蜗轮蜗杆减速机一般体积较大,传动效率不高,精度不高。
根据润滑工作“五定”原则,对减速机进行维护,做到每一台减速机都有贵任人定期检查,当工作中发现油温升高,温升超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或在油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪音等现象时,要立即停止使用及时检修,排除故障,更换润滑油后再使用。加油时,要注意油量和安装位置要一致,保证减速机得到正确的润滑。总之,虽然蜗杆减速机安装方便,结构合理,可靠耐用性高。但我们在选购时候,也应该注意选择减速机的造型,散热筋的布置,热平衡的计算,油路的设计等设计要点,结合减速机实际使用和运转条件,采用良好的制造工艺,生产出可靠耐用的减速机。
减速机漏油的原因分析:1、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。2、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物去除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。治理减速机漏油的对策:改进透气帽和检查孔盖板:减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也发生泄漏。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。减速机按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机。
安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。第二步就是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。然后将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。浙江蜗杆减速机
行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。浙江蜗杆减速机
针对磨损问题,传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有较强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并有效延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。 浙江蜗杆减速机
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