由于掺有膨胀剂的补强收缩混凝土试件的早期强度有所降低,有些人害怕后期强度的继续下降,而有意识的减少膨胀剂的掺量,以防万一。这样做的结果将导致混凝土的膨胀率下降,使其膨胀补偿不了其收缩,导致膨胀剂的使用失败;至于有些人为降低成本而故意减少膨胀剂掺量,那就更不对了。现在许多省市已取消产品许可证,更要加强质检。对于重大工程,应到膨胀剂生产厂家考察其生产工艺线和化验仪器设备是否先进、齐全。在库房随机取样抽验,防止假冒伪劣膨胀剂流入市场。现在膨胀剂牌号近30个,同一品牌如UEA,全国有25个厂生产,不管哪家的膨胀剂,都应通过用户自检或委托有资质检验单位复检,合格者才能使用,不合格者则拒用,甚至追究厂家的经济责任。有些厂家以高额回扣手段或者以贬低人家抬高自己的手段推销自己的膨胀剂,有的厂搞伪宣传,把膨胀剂吹成之药,遇到这些情况,请您提高警惕。不管怎样,用户都应随机抽样,按厂家推荐的掺量,检验其膨胀剂是否达标,才能决定取舍。凡膨胀剂中碱含量超过,掺量超过12%者,均属淘汰产品,不得使用。 膨胀剂对混凝土工作性能的影响及膨胀混凝土材料特性分析。安徽售卖UEA膨胀剂直销
矿物掺和料对混凝土的膨胀有抑制作用,但是实验表明,不同掺和料的作用不同,对尚无实验根据的掺和料,需要在使用前做实验。粉煤灰掺量对膨胀效果的影响是的。在一定掺量下(如20%),养护方式的影响比较大。这正说明使用膨胀剂的混凝土掺入粉煤灰后尤其需要加强水养护以补充水分。粉煤灰掺量较大时(如图中的40%),由于28天以前粉煤灰基本上不参与反应,尽管水胶比已相应降低以达到相同强度等级,而水和水泥的比值却增加很多,则密封养护和水养护的效果就差别不大了。因此掺膨胀剂的混凝土中粉煤灰掺量不宜太大,并加强水养护。当要考虑耐久性时,应当进行实验。混凝土龄期越长,粉煤灰抑制膨胀的作用越。但是其他品种掺和料的作用就未必与此相同。就像天然沸石岩的作用,显然是初期(7天)对膨胀不仅不抑制,反而是促进的,并随掺量而增加;28天才开始有所抑制;龄期越长,掺量越大,抑制效果越明显;SO3越多时,抑制作用出现得晚些。对膨胀的这种早期促进、后期抑制的作用恰恰符合掺膨胀剂的目的,对混凝土结构是有利的。 安徽售卖UEA膨胀剂直销掺入膨胀剂后,尽管取代了等量的水泥。
粉煤灰与FEA时,混凝土强度与空白混凝土相当;和非泵送补偿收缩混凝土相比,引入泵送剂后W/C减小,7d抗压强度约提高5MPa、28d约提高10MPa;试验证实,在泵送补偿收缩混凝土中,在一定的强度等级范围内,I级粉煤灰与FEA均可等量取代水泥。其它种硫铝酸钙类膨胀剂,在取代水泥、达到混凝土强度指标方面具有和FEA类似的效果。大家知道,膨胀剂不是水泥,不能把膨胀剂与水泥等量齐观,二者的成份、水化反应、性能指标与作用机理有质的区别。FE等膨胀剂之所以能在混凝土中等量取代水泥,是因为有混凝土硬化前水化形成的钙矾石对强度的贡献,也是混凝土凝结硬化具有一定的约束强度后膨胀剂继续形成钙矾石的密实作用及空隙率减小的结果。可以看出,未掺膨胀剂的空白混凝土的7d、14d水中限制膨胀率达%以上,这是因为所用水泥中C3A、S03含量较高。加入3种膨胀剂后,水中限制膨胀率大幅度提空28d收缩降低,从理论计算看,FEA、高效UEA、AEA可补偿收缩依次为84%、60%、52%。参照表2-1砂浆试验数据分析,表明泵送剂和减水剂具有相似的削弱膨胀补偿作用、增大收缩的现象。尽管SFP泵送剂本身含有膨胀性载体,具有微膨胀性,但仍未完全消除这种影响。
利用高效UEA、AEA、FEA3种膨胀剂及H、NF、TOP、SPA、UNF5种萘系高效减水剂,按标准方法制备胶砂试件检验膨胀率,结果如表2-1所列。说明减水剂的引入,使水中7d、28d限制膨胀率均有一定的提高,但增大了干空28d的收缩,或者说从水中转入干空后,膨胀率落差增大。可以认为,减水剂在一定程度上会削弱和降低膨胀剂的抗裂及补偿收缩作用。为了研究膨胀剂对泵送混凝土工作性能的影响,选取NF、H、FDN3种减水剂及4种膨胀剂进行1:2砂浆流动度经时变化试验,膨胀剂内掺量均为10%,结果如表3所列。可以看出,在使用单一减水剂条件下未引入缓凝、保塑组分,和未掺膨胀剂的空白砂浆相比,各膨胀剂均不同程度地导致砂浆流动度的经时损失,按流动度损失轻重为序,依次为FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。这与各膨胀剂含有的铝酸盐矿物形态、数量、Ca2S04及细度有关,一般来说膨胀剂对水泥有促凝作用,这种促凝对流动度的丧失速度起关键作用。FEA砂浆流动度损失小,是因为膨胀剂自身含有化学外加剂载体,对外加剂具有分散性,易于发挥外加剂的作用。 膨胀剂的水化过程和产物会对其它胶凝材料的水化及混凝土的微结构产生重大影响,影响混凝土的性能和使用。
由于水泥生产的变化和混凝土强度的提高,现代混凝土构件断面小尺寸超过30cm时,如不采取有力措施,都像过去的大体积混凝土一样,内部会产生很高的温度。膨胀剂中的膨胀组分无论是钙矾石的生成还是CaO的水化都与温度有关。已生成的钙矾石从约65℃开始脱水,同时在此温度下新的钙矾石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和热水(80℃)中分别为。而厚度超过80cm的基础底板在常温下浇筑时,其内部温度都会超过65℃。在混凝土降温以后,反应可继续进行。但如果内部温度很高,或构件尺寸太大,降温缓慢,在混凝土强度发展到较高时再反应,产生膨胀,可能就成了对结构不利的“延迟生成钙矾石”。因此控制大体积混凝土内部的温度对掺膨胀剂的混凝土来说很重要;掺膨胀剂的大体积混凝土重要的是控制温升。控制温降则是对任何混凝土都至关重要的。除了(膨胀)能通过限制使混凝土内部建立一定压应力之外,其它如干缩、温度变化以及结构上的使水泥混凝土产生裂缝的各种因素,对膨胀水泥混凝土仍然同样起作用。在设计时必须注意到这点。此外,在对混凝土温度进行控制时还应考虑到,膨胀剂不仅不能降低混凝土的温升,而且在反应过程本身也发热。 此时控制膨胀剂的剂量就是控制其收缩力和弹性的重要方式和方法。安徽售卖UEA膨胀剂直销
因此控制大体积混凝土内部的温度对掺膨胀剂的混凝土来说很重要。安徽售卖UEA膨胀剂直销
商品混凝土塌落度要满足施工要求,浇筑时间间隔不宜超过,运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂,低温下施工可掺入早强减水剂。浇筑时商品混凝土的自由落距应控制在2m以内,振捣要均匀,密实,不漏振、不欠振、不过振。商品混凝土终凝前,要反复抹压,防止表面沉缩裂缝出现。应注意适当延长拌和时间。为了保证膨胀剂和水泥、减水剂拌和均匀,提高其匀质性,多年的施工实践证明,在现场拌制补偿收缩商品混凝土时,除振捣要按施工规范进行外,拌和时间应比普通商品混凝土延长40s。现拌工地或商砼站必须按确定的补偿收缩商品混凝土配合比投料,尤其膨胀剂不得少掺或误掺,要派技术人员现场监督。计量装置必须准确,开盘前要检查校正,使用中要进行校核。商品混凝土搅拌时间要比普通商品混凝土延长30s。出盘商品混凝土温度宜低于30℃。 安徽售卖UEA膨胀剂直销
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