阻燃剂的剂型有反应型阻燃剂：反应型阻燃剂是在聚合物聚合或缩聚过程中参加反应，结核到聚合物分子链上的阻燃剂。反应型阻燃剂经常用于缩聚型塑料，如聚氨酯泡沫塑料、热固性聚酯、环氧树脂以及聚碳酸酯等。反应型阻燃剂的优点是不容易渗出，毒性比较低，对塑料的物性影响比较少等。但是在操作上不如添加型那样方便。添加型阻燃剂：添加型阻燃剂是以液体或是固体形式，在塑料成型加工的过程中掺混到塑料中去的，操作方便，可以用于各类塑料。阻燃剂的用量小、效果大，加工温度下不分解。江苏地板阻燃剂分类
MCA阻燃剂的制备方法：MCA阻燃剂是属于一种典型的氮系环保阻燃剂，还是一种润滑效果*佳的润滑剂，目前其主要被添加于阻燃聚酰胺，阻燃聚缩醛，阻燃环戍树脂，阻燃聚氯乙烯，阻燃聚氨酯弹性体，阻燃聚烯烃等材料中*种：是以三聚氰胺和氰尿酸为原料，水为溶剂，在100℃-120℃下，反应数小时，待浆料明显变粘稠后继续反应一段时间，再经过过滤，干燥，破碎得成品；第二种以三聚氰胺和氰尿酸作原料，水作溶剂，加入一些碱性物质作催化剂，在常压，90℃左右反应1h-2h后，经过滤，干燥、粉碎。第三种用等摩尔的三聚氰胺和氰尿酸在过量的水中，有一定量PVA存在条件下，90℃-100℃反应1h-2h,反应结束后，冷却，过滤，干燥得。第四种：是在尿素热解生成氰尿酸的同时加入三聚氰胺进行反应，或将尿素和三聚氰胺一同加入进行热熔融，一步生成MCA粗品，再经酸煮、水洗、干燥等工序精制得到产品。MCA阻燃剂工艺条件稳定，生成效率优且稳定，可以用于工业化生产，并在尼龙上进行了加工性，阻燃性能评估，在同类产品中，其阻燃效果更佳，更稳定，在尼龙中的加工性更好。南京pp阻燃剂厂家氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比，具有更好的抑烟效果。
金属氧化物阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散状态与高聚物充分混合，在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。氢氧化铝是无机氢氧化物销售较多的阻燃剂，主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。氢氧化铝阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个突出的优点。氢氧化镁是一种热稳定性更好的无机阻燃剂，超过300℃仍然稳定，宽泛用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃、消烟的作用。与ATH复合使用，互为补充，其阻燃效果比单独使用更好。
如何将性价比高的普通阻燃剂与价格略高的环保阻燃剂相结合，是当今许多行业需要研究的重要课题，也是阻燃产品未来的发展方向。在保护人员和财产免受火灾威胁的同时，还应减少阻燃剂对人体和环境的潜在危害。事实上，任何一种化学物质对我们都有利有弊。如何趋利避害是我们应该做好的。关键在于科学管理和正确使用。目前阻燃剂主要分为四类:有机、无机、卤素和无卤。溴系阻燃剂在有机阻燃剂系统中具有一定的优势，但一直引起环保人员的热议。在无卤阻燃剂系统中，红磷可以被称为一个比较好的的角色，具有添加量少、阻燃效果好、适用范围广、环保效果好等优点。氢氧化镁大多数作为阻燃剂。
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。我国组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟，为阻燃行业的发展提供了政策性的平台。上海汽车内饰阻燃剂有哪些
阻燃剂是高分子合成材料助推剂，利用阻燃剂可对高分子材料进行阻燃处理，避免材料燃烧及阻止火势蔓延。江苏地板阻燃剂分类
根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可以作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，可以很好的阻止火焰的传播，从而使燃烧区的火焰密度下降，然后可以使燃烧的反应速度下降直至结束。比如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物的分解温度相同或是相近，当聚合物受热分解的时候，阻燃剂也同时挥发出来。这个时候含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，干扰燃烧的链反应进行。江苏地板阻燃剂分类
