一般的PP阻燃剂都是粉末状，与PP塑料颗粒不能均匀的混合，并且粉尘会造成飞扬，引起环境污染，PP阻燃母粒的出现恰恰解决了这个问题，PP加纤填充V0无滴落阻燃母粒TPP，这款PP阻燃母粒替代了以往阻燃剂的种种不足，选用环保型溴、锑阻燃体系，通过SGS、CTI等机构的检测，符合欧盟ROHS环保标准，与PP树脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、无析出等优点，主要应用于PP注塑、挤出造粒等要求阻燃等级高、耐高温、不滴落的家电电子产品，如汽车、空调、洗衣机、电风扇等配件。PP阻燃母粒根据使用载体不同，分为PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波纹管阻燃母粒等，其在PP塑料颗粒中的添加含量也不同，随着技术水平的发展，塑料阻燃母粒的种类也不断增加，专业化程度也不断提高，适应了人们对生活的水平的需求。含卤阻燃剂的蒸发温度和聚合物的分解温度相同或相近，聚合物受热分解时，阻燃剂会同时挥发出来。广州织物阻燃剂原理
阻燃剂是基于多重原理来充分发挥其阻燃效果的。大多数阻燃剂都是基于多重原理共同作用来实现阻燃的，但是在阻燃剂的应用中有很多元素会损害其阻燃的实际效果，挤塑聚苯板中添加量很少，一般小于10%，使阻燃剂均匀分布在整个原料中，混合是更重要的部分。为使每千米原料均匀加入5克阻燃剂，需要大量人力搅拌或专业搅拌机进行搅拌。大多数阻燃剂制造商立即将阻燃剂洒在原料表面并立即送入。自动上料机虽然自动上料机内置了混合功能，但只有在出现小区域分散时，才会在短时间内被挤压。安徽液体阻燃剂厂环保阻燃剂可以防止聚合物进一步热解，也可以防止内部的热分解产物进入气相参与燃烧过程。
氢氧化铝（ATH）是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂，其消耗量在所有的阻燃剂中稳居前列。作为无机阻燃剂，国内氢氧化铝在阻燃剂行业中的应用由于缺乏超细化工品种，导致产品质量较差，科技含量较低，只适用于建筑交通技术要求不高的领域，在对阻燃剂性能要求较高的电子工业、航空等高科技领域中的应用则较少。目前，国产氢氧化铝阻燃剂各厂家的质量参差不齐，差别在于对材料的物理机械性能影响上，而影响材料物理机械性能较根本的原因是氢氧化铝的粒径大小和粒度分布，粒度越细，材料的抗张强度和抗撕强度越好，氢氧化铝粒度的大小也直接影响阻燃剂的阻燃性能。
阻燃剂的用途：阻燃剂不只能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业阻燃机理，耐火剂或防火剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；主要适用于有阻燃需求的砂浆、水泥构件制品等，延迟或防止建筑体的燃烧。使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。织物经本产品浸泡后可达到很强的阻燃性。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。无机环保阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的。
阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是：①与塑料及合成纤维的相容性好；②不改变原有物质固有的优良性能；③用量小、效果大；④加工温度下不分解；⑤毒性小，燃烧时不产生毒性气体；⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多，如磷酸烷基酯类：磷酸三丁酯、酯、Pyrol99等；磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯等。双环戊二烯类：氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。有机阻燃剂应用于各类装修材料的阻燃加工中。广州聚氨酯阻燃剂怎么用
添加阻燃剂不能让材料获得完全抵抗烈火的能力，不过它可以减少火灾发生，为身陷火场的人赢得逃生时间。广州织物阻燃剂原理
阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学技术。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，宽泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。广州织物阻燃剂原理
