任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。反应型阻燃剂的优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。北京尼龙阻燃剂厂
阻燃剂是高分子合成材料助推剂，利用阻燃剂可以对高分子材料进行阻燃处理，从而避免材料燃烧以及阻止火势蔓延，促使合成材料具有消烟性、自熄性以及难燃性。无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等，应用比较多的是红磷，红磷属于比较好的阻燃剂，但在实际应用中，红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体，燃烧产生粉尘易爆，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。苏州无卤阻燃剂销售氢氧化铝（ATH）是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂。
阻燃母粒中选择阻燃剂应注意以下几点:1、阻燃性能优异，效率高，尽量不产生或少产生二次污染；2、不与树脂和其他添加剂发生化学反应，具有化学惰性；3、相容性好，能比较好地分散在树脂中，形成均匀的体系；4、热稳定性好，阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度但低于树脂的分解温度；5、不一定会降低或严重影响阻燃塑料的物理机械性能；6、充分理解和利用阻燃剂一起使用时的协同效应(效果)。常选用有机卤化物-无机阻燃剂复合体系，有机卤化物-锑化合物作为辅助阻燃剂，氧化铝作为抑烟剂作为阻燃剂，产生协同效应。八溴二苯醚、四溴双酚a、十溴二苯醚、六溴环十二烷等是常用的主要阻燃有机卤化物，具有优异的阻燃效果。无机阻燃剂主要有氢氧化铝和氢氧化镁，成本低，无二次污染，但阻燃效果差。辅助阻燃剂主要是三氧化二锑和二氧化铝(也是抑烟剂)等。
氢氧化镁阻燃剂在应用阶段可能会出现一些意外，因此在使用前就无比要做好充分的准备工作，不但可以提高阻燃剂的阻燃效果，还会让整个过程更加的安全，要注意的事项如下：1.阻燃前样品测试。需要取些样品进行阻燃测试，这样的目的主要是测试阻燃剂是否能达到规定的阻燃标准还有就是为了测试阻燃剂是否适合被阻燃材质，以免浪费阻燃剂。2.阻燃前应适当清理基材表面，其表面较好不要有油污、水迹、灰尘等。3.阻燃前了解清楚阻燃剂使用方法、温度及阻燃时间，以免浪费阻燃剂及材质。为达到防止为了阻燃剂被浪费和安全问题的发生，在使用氢氧化镁阻燃剂前后这些都是需要引起足够重视的。阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的。
阻燃剂的阻燃原理包括吸热作用：任何燃烧在较短的时间所释放的热量是有限的，如果能在比较短的时间吸收火源所释放的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面与作用于已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会被一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸气时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的，如吸热作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。安徽橡胶阻燃剂生产商
溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受青睐。北京尼龙阻燃剂厂
硅化合物是新型阻燃剂。它可完全不依赖卤素和磷的化合物而发挥阻燃作用。近有关硅阻燃剂的文章成为新热点。所有各种组成的硅被用作阻燃剂研究。含硅合物无论是作为聚合物的添加剂还是与聚合物组成共混物，都具有明显的阻燃作用。通过接枝反应，在高分子引入硅原子或硅基团；添加硅树脂粉末；加入高分子量硅油与有机金属化合物、白炭黑；硅橡胶与金属化合物并用；聚合物/粘土纳米复合材料；含硅阻燃剂及其阻燃剂技术目前得到大面积的研究，含硅阻燃的高聚物大多少烟无毒，燃烧热值低，火焰传播慢，因而受到重视，其发展潜力和应用前景是十分巨大和广阔的。北京尼龙阻燃剂厂
