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人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。公元前1世纪初，罗马人已熟知单板制造技术与胶合板制造原理。1812年法国人发明了单板锯切机。1834年，法国又颁布了刨切机**。板芯一般采用充分干燥的短小木条，板面采用单层薄木或胶合板。新吴区挑选人造板货源充足

基本构成1、竹木地板地板的基材**初均为原木，采用质地坚硬、花纹美观、不易腐烂的木材。这种以木材直接加工的所谓实木地板，由于其***的构造，至今仍然在市场上**不衰。近些年来，由于人造板的迅速发展，采用胶合板、刨花板、硬质纤维板和中密度纤维板为基材进行二次加工制造地板已日渐风行。特别是采用中密度纤维板为基材，经三聚氰胺浸渍纸贴面加工而成的所谓复合强化地板，已成为人造板结构类地板中的佼佼者。我国是竹材生产大国，有着丰富的竹类资源，因此近些年来采用竹材为基材的地板发展也相当快。竹材质地坚硬，色泽淡雅而一致，尺寸稳定而耐用，制成的地板档次较高。滨湖区如何人造板维修价格板材锯切、磨削等也影响产品的规格质量。

干燥的热源，大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大，每蒸发1千克水需要5500～18000千焦；而蒸气干燥*需4200～5000千焦。高频干燥优点是**物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀，但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大，生产效率也低。当以蒸气为热源时，每蒸发1千克水分，单板干燥需1.75～2千克蒸气，刨花干燥需1.8千克左右的蒸气，软质纤维板坯干燥需1.6～1.8千克蒸气。施胶包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶，美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶主要用喷胶方法。

胶合夹板细木工板胶合夹板由杂木皮和胶水通过加热层压而成，一般压合时采用横、竖交叉压合。目的是起到增强强度作用。一般12厘板以上厚度要求9层以上，10厘厚5层以上。胶合夹板按类别有4类，即耐气候、耐潮胶合板为I类，耐水胶合板为 II类、耐潮胶合板III类，不耐潮胶合板IIII类。不同类价格相差较大，应依不同用途选配。细木工是由芯板拼接而成，两个外表面为胶板贴合。此板握钉力均比 胶合板、刨花板高。尺蜂窝板刨花板蜂窝板又能称蜂巢纸，它是由200g左右牛皮纸加工成蜂窝形状，并可伸缩拉伸产品共分A、B、C三级。它的优点是：重量轻，不易变形，但它要和中纤板或刨花板结合才单独使用。特别适合做防变形大跨度台面。或易潮变形的门芯。但生产时要冷或热压加工，因而生产效率较低。除作表面装饰外，亦可兼做构造材料。

1．甲醛。根据国家标准，细木工板的甲醛释放限量气候箱法指标为E1≤0.124mg/m3,。市场上销售的细木工板在甲醛释放量指标上的不合格主要涉及两个方面：一是甲醛释放量超标，对人体健康明显构成威胁；二是有些产品甲醛释放量虽然在E2级内，并没有达到E1级，却标注了E1级的级别。这也属于不合格。2．横向静曲强度。横向静曲强度和胶合强度，反映细木工板产品承载受力和抵抗受力变形的能力。而导致横向静曲强度不合格的主要原因有三方面．一是原料本身存在缺陷或者腐朽，板芯质地不好；二是在生产过程中，拼接技术没有达标；三是没有做好胶合工作。1844年以后，经过改进的旋切机在工业生产中正式使用。梁溪区国产人造板按需定制

成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准，必须注意防止干燥应力的产生；新吴区挑选人造板货源充足

3．胶合强度。胶合性能主要有三个工艺参数，即时间、温度、压力。而胶黏剂用多用少怎么用，也影响着甲醛释放量指标。4．含水率。含水率是反映细木工板的含水量的指标，若含水率过高或不均匀，产品在使用过程中出现变形翘曲或不均匀现象，影响产品的使用性能。 [2]细木工板的工艺要求很高，不仅需要足够的场地让木材有充足的时间进行适应性自然干燥，而且还要通过干燥窑进行严格的干燥工艺控制。另外，其加工设备的优劣程度不仅需要大量的资金投入，也是能否保证产品加工精度和质量的关键。新吴区挑选人造板货源充足

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