热轧钢板用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除磷后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。轧制变形过程,厚度方向的压缩是主导变形。Q345B热轧卷板单位
由于冷板是热板在冷轧工序后得到的,而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好,所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的,一般选择冷板,另热板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色,但是未冷轧所以表面还是没冷板高,未酸洗板通常表面会有氧化层带着,发乌,或者存在四氧化三铁乌层,通俗讲就是火烤过似的,而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。一般情况下,热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的,虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化,(不过不排除对机械性能要求严格的情况,那就需要区别对待了),冷板通常比热板的屈服强度稍高,表面硬度也高一些,具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。Q345B热轧卷板单位热轧在冲制性能上存在着明显的方向性。
热轧钢板,机械性能远不及冷加工,也次于锻造加工,但有较好的韧性和延展性。冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化,韧性低,但能达到较好的屈强比,用来冷弯弹簧片等零件,同时由于屈服点较靠近抗拉强度,所以使用过程中对危险没有预见性,在载荷超过许用载荷时容易发生事故。冷板采用冷扎加工表面无氧化皮,质量好。热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。热轧钢板韧性和表面平整性差,价格较低,而冷轧板的伸展性好,有韧性,但是价格较贵。
热轧钢板利用检修进行除鳞打击力试验,检查除鳞机喷嘴重合度,以保证沿带钢宽度方向上的除鳞效果;每次检修对炉后、粗轧、精轧除鳞喷嘴进行清理检查更换,小班利用换辊对除鳞喷嘴进行检查,利用低压水检查喷嘴堵塞情况,对有问题的喷嘴,检查喷嘴自带过滤器并进行更换;加强除鳞泵、除鳞喷嘴及除鳞电机的维护,采取专人负责轧辊冷却水喷嘴的检查制度,保证工作辊冷却水正常投入;保证轧制润滑油按使用规程正常投入使用。以保证工作辊表面质量良好。热轧易进行轧制,减少了金属变形所需的能耗。
热轧不锈钢板酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸残留物,用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1:1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。机械方法:喷砂清理,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被去除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面应当在干燥条件下进行正规清理。在现场用的就是根据金属塑性变形的体积不变条件计算轧后的长度、加工率等。Q345B热轧卷板单位
热轧能改善金属及合金的加工工艺性能。Q345B热轧卷板单位
热轧钢板针对冷轧料工艺要求,结合氧化铁皮的形成机理,制定了合理的冷、热坯加热制度,冷坯的在炉时间为180~200min,均热段温度为(1250±20)℃;直装板坯在炉时间为120~140min,均热段温度为(1250±20)℃。轧线故障超过10min时,必须按照板坯待轧保温制度以2℃/min的速度降温,待轧线具备条件后,加热炉再进行提温,以防止炉温过高而使氧化铁皮增厚,粗轧除鳞去除不净。优化后的板坯加热温度需保证精轧入口温度处于990~1020℃范围内,同时要求加热温度均匀,头尾温差不大于20℃。Q345B热轧卷板单位