酚醛(fēn quán)就是苯酚和甲醛的发泡物。甲醛对人体有害处,而酚醛中近20%的原料就是甲醛。酚醛由于其分子结构的原因,彼此不能够很好的链接在一起,有大量的粉状物,就像粉笔一样,用刀一切,大量的粉尘脱落。所以很多的厂家就用大量的胶将之黏结在一起。 在国外例如:澳大利亚、加拿大等国,由于环保的原因是不允许本国有酚醛的工厂存在。酚醛是苯酚和甲醛的发泡物。酚醛树脂经过发泡固化后,基本没有有害物质。酚醛泡沫材料酚醛泡沫材料属高分子有机硬质泡沫产品,是由热固性酚醛树脂发泡而成,它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落,使用温度围广(-196~+200℃)低温环境下不收缩、不脆化,是暖通制冷工程理想的绝热材料,由于酚醛泡沫闭孔率高,则导热系数低,隔热性能好,并具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的保温节能材料。如酚醛树脂的合成反应就是共缩聚,它是由苯酚和甲醛两种物质为单体的。浦东新区定制进口酚醛树脂销售
玻璃纤维增强酚醛配方为,三聚氰胺酚酸100无碱玻璃纤维 88滑石粉 33制作过程为:在改性PF中加入滑石粉搅拌均匀后,加入玻纤,然后在100℃烘箱中鼓风10分钟,再进行压制成型,温度150℃,压力45兆帕,时间15分,即制得增强PF材料。还有采用有机硅改性PF,其中有机硅添加量为20%,然后再加30-40毫米长度的玻璃纤维,用量为30%,压制温度175℃,压力100兆帕,时间3分钟,后处理1501℃,1小时,然后升至170℃, 2小时,***升至200℃, 1小时。该产品可作飞机插头座零件。除用玻纤外,还可用维尼龙纤维进行增强,如采用1.4絮、35毫米长维纶,采用70份量,六次甲基四胺用13份量时,增强PF效果比较好。也有用棉纤维和二氧化硅粉一并增强PF做轴承材料的。杨浦区优势进口酚醛树脂量大从优由两种以上单体共同参加的聚合反应叫共聚反应。
由于酚醛具有苯环结构,所以尺寸稳定,变化率<1%。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准,且其分子结构中含有氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体无毒、无味,对人体、环境均无害,符合国家绿色环保要求。故此,酚醛超级复合板是**理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料酚醛泡沫素有“保温材料***”的美称,是新一代保温防火隔音材料。在21世纪的***,发达国家酚醛发泡材料发展迅速,已广泛应用于建筑、**、外贸、贮存、能源等领域。美国建设行业所用的隔音保温泡沫塑料中,酚醛材料已占40%;日本也已成立酚醛泡沫普及协会以推广这种新材料。
(2)加聚反应发生在不饱和键上。(3)发生加聚反应的过程中,没有副产物产生,得高聚物的化学组成跟单体的化学组成相同。(4)加聚反应生成的高聚物相对分子质量为单体相对分子质量的整数倍。缩聚反应是缩合聚合反应的简称,是指单体之间相互作用生成高分子,同时还生成小分子(如水、氨、卤化氢等)的聚合反应。例如合成酚醛树脂的反应就是缩聚反应。合成酚醛树脂通常是以苯酚和甲醛为原料,在催化剂作用下,经缩聚反应而得到。缩聚反应根据参加反应的单体种数又分为共缩聚和均缩聚,由不同种单体参加的缩聚反应称为共缩聚。如酚醛树脂的合成反应就是共缩聚,它是由苯酚和甲醛两种物质为单体的。由同种单体进行的缩聚反应称为均缩聚。如氨基酸聚合成多肽的缩聚反应就属均缩聚。它机械强度高、综合性能好,而且可进行机械加工。
化学特性酚醛环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比,由于分子结构中含有2个以上的环氧基,固化后交联密度高,产品的耐热性、耐溶剂性、耐化学药品性及尺寸稳定性,都会相对提高。但是,产品脆性会增大,与铜箔的粘合性有所降低。酚醛环氧树脂由于分子结构中含有2个以上的环氧基,所以归属多官能团环氧树脂。邻甲酚型酚醛环氧树脂与苯酚型酚醛环氧树脂基本相同,只是在苯环邻位上有甲基存在,在耐水性和熔融粘度等方面优于前者。双酚A型酚醛环氧树脂与传统的酚醛环氧树脂相比,不仅固化物具有更高的耐热性,和二氨基二苯砜(DDS)加聚反应生成的高聚物相对分子质量为单体相对分子质量的整数倍。上海进口进口酚醛树脂图片
粘结强度比酚醛树脂提高20%以上,耐热性提高100℃以上。浦东新区定制进口酚醛树脂销售
1905~1909年L.H.贝克兰对酚醛树脂及其成型工艺进行了系统的研究,1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司,实现了工业生产。1911年J.W.艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂,并制得了性能良好的塑料制品,获得了广泛的应用。1969年,由美国金刚砂公司开发了以苯酚-甲醛树脂为原料制得的纤维,随后由日本基诺尔公司投入生产。现美国、苏联和中国也有生产。酚醛树脂的生产至今不衰,1984年世界总产量约1946kt,居热固性树脂的**。中国自20世纪40年代开始生产,1984年产量为77.6kt。浦东新区定制进口酚醛树脂销售
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