本发明涉及一种网架施工方法，具体地说是一种大跨度网架双边顶升施工方法。背景技术：大跨度网架的施工对于各个施工单位来说一直是个难题，由于网架左右跨度很大，在施工过程中，胎架单面变形过大难以调**易引起尺寸超差过大，影响结构安全，导致质量不合格。同时由于中建部位垂直高度很高，使用单边顶升施工方法时需要多次调整移动千斤顶的位置，导致施工效率低，成本较高。技术实现要素：本发明的目的就是提供一种大跨度网架双边顶升施工方法，以解决现在大跨度网架施工时成本高、安全性低且效率较低的问题。本发明是这样实现的：一种大跨度网架双边顶升施工方法，包括以下步骤：a.在地面上沿网架的长度方向设立一排支撑架，支撑架位于网架跨度方向的中间位置；b.在支撑架上依次安装第三层网架、第二层网架、网架以及天窗架网架，完成网架中间部分的拼装；c.在网架中间部分的两侧分别设置一排顶升装置；d.使用顶升装置将已经拼装好的网架中间部分整体顶升，使网架中间部分离开支撑架，并在网架中间部分的两侧继续对网架进行拼装；e.当网架的两侧将要与地面接触时停止拼接，在新形成的网架两侧再分别设置一排顶升装置；f.使用顶升装置继续顶升。加油站网架的厂家报价是多少？荆州加油站网架厂家直供
各个四角锥体的底边相互连接形成网架的上弦杆，连接各个四角锥体的锥顶形成下弦杆并与建筑物的轴线平行。这种网架的上下弦杆长度相等，并相互错开半个节间。斜放四角锥网架:这种网架是将各四角锥体的锥底角与角相连，上弦（即锥底边）与建筑物轴线成45°交角，连接锥顶而形成的下弦仍与建筑物轴线平行。这种网架受压的上弦杆长度小于受拉的下弦杆，因而受力比较合理，每个节点交汇的杆件数量少，因此用钢量较少。缺点：是屋面板种类较多，屋面排水坡的形成比较困难。棋盘四角锥网架：将整个斜放四角锥网架水平转动45°角，使网架上弦与建筑物轴线平行，下弦与建筑物轴线成45°交角，即得棋盘四角锥网架。这种网架可以克服斜放四角锥网架屋面板种类多，屋面排水坡形成困难的缺点。星形四角锥网架：网架单元为一星形四角锥，十字交叉的四根上弦为锥体的底边，由十字交叉点连接一根竖杆，在由交叉的四根上弦杆的另一端向竖杆下端连接，形成四根腹杆，构成星形四角锥网架单元，将各单元的锥顶相连成为下弦杆。这种网架的受力性能和刚度都比较好。3）第三类是由三角锥体组成的网架结构,它的基本单元是由3根弦杆、3根斜杆所构成的正三角锥体,即四面体。三角锥体可以顺置。广东加油站网架购买加油站网架就选择亿宏空间结构。
作为本发明的一种推荐技术方案，所述挂件的后端设有防脱杆，所述挂件的内顶部活动设置有轨道滑轮，且通过轨道滑轮与下弦杆滑动连接。作为本发明的一种推荐技术方案，所述滑动外轨与第二滑动外轨的上下内侧均活动连接有滑动轴，所述滑动小车通过滑动轴与滑动外轨滑动连接。作为本发明的一种推荐技术方案，所述支撑架体和下弦杆的连接节点上均焊接有球体，所述球体呈等距均匀分布于下弦杆上，所述第二吊篮分布于滑动内轨的左右两端。（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种球形网架上滑动吊篮装置，具备以下有益效果：1、该球形网架上滑动吊篮装置，通过设置吊件与滑动内轨，实现了便于工厂化加工、安装的优点，滑动内轨通过***吊件与支撑架体采用了组装式的结构设计，可重复使用，节约了钢材，避免了现场施焊，同时制作简单，便于工厂化加工，也便于现场安装，本发明安全可靠，适于推广和应用。2、该球形网架上滑动吊篮装置，通过设置第二吊件、滑动外轨、挂件及第二滑动外轨，实现了安装、检修或维护便捷、工作效率高的优点，第二吊件和***滑动外轨、挂件和第二滑动外轨均采用了可拆卸式的结构设计，使得安装、维护便捷。
错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸（要预放焊接收缩量）和起拱要求。网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。拼装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。网架吊装这类中、小型网架多用四台履带式起垂机（或汽车式、轮胎式起重机）抬吊，亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。如网架重量较小，或四台起重机的起重量都满足要求时，宜将四台起重机布置在网架俩侧。这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求，多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致。亿宏空间结构，值得信赖的加油站网架厂家。
交底内容：(一)施工准备1．材料(1)钢材：钢材材质必须符合设计要求、应具有质量证明书或机械性能试验及化学分析报告书。钢材表面锈蚀深度不得大于钢材厚度负偏差值的一半。并核验钢球、钢管规格尺寸。(2)焊条：焊条型号必须符合设计要求，应具有质量证明书。药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。(3)涂料：涂料的性能和色泽均应符合设计要求，并应具有质量证明书。2、作业条件(1)按照设计要求和工程特点编制网架施工的技术方案和工艺方案，确定网架分段数量、施工步骤和下料、制作、拼装、安装等各工序的操作工艺。(2)设置网架的分段或整体拼制模架。并需按拼装承量对模架地基进行复核加固，防止模架支点的不均匀下沉。(3)安装大、中型跨度网架应设置高空总拼装平台。采用高空滑移法拼装的应在平台上铺设输送滑轨及临时支座、临时支座的设置位置应考虑到可能引起网架杆件内力变化等不利因素。(4)总装平台在网架拼装前必须进行网架整体及各单体安装位置的准确放线。整体安装位置放线允许误差为边长及对角线长度的l／1000，单位体安装位置放线允许误差为3mm。(5)网架工程的制作、安装、验收的及施工放线所用的量具必须统一，并经计量部门检定、取得合格证明。。徐州加油站网架公司哪家好？荆州加油站网架厂家直供
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所述螺栓球桁架提升机在安装与固定过程中保证整体结构的牢固与稳定，确保螺栓球桁架提升机在起吊螺栓球网架时的结构强度，避免发生安全事故。在本实施例中，所述吊装装置包括卷扬机6、导向定滑轮3、钢丝绳4以及吊钩5，所述钢丝绳4的两端分别连接所述卷扬机6和所述吊钩5，所述导向定滑轮3用于所述钢丝绳4的导向，所述吊钩5用于吊起所述中心网架8。所述步骤二中，提升所述中心网架8的过程包括：获取所述中心网架8的结构数据，包括其重量和形状，并选择若干吊装点；对各所述吊装点进行加固；将各所述吊装点之间进行对拉，采用钢丝绳4或者绑带将各吊装点之间拉紧，防止所述中心网架8出现松散等问题；在正式吊装所述中心网架8前进行试吊。在本实施例中，采用8个所述螺栓球桁架提升机，同时在所述中心网架8上选择8各吊装点，各所述桁架提升机上的吊钩5分别吊挂一个安装点，同步提升所述中心网架8，使中心网架8平衡的提升至屋面上的安装位置。在本实施例中，所述中心网架8的试吊方法为：将所述中心网架8起吊至离地面预设高度，所述预设高度为200mm～300mm；测量各吊装点的高度，将各所述吊装点的高度调节一致，调节过程为将位置较低的吊装点对应的螺栓球桁架提升机进行提升。 荆州加油站网架厂家直供
