阻燃剂的作用，除热-清理氧自由基：在整个点火的过程之中，阻燃剂可以清理裂解或是热裂解产生的氧自由基O·和OH·，可以使被点燃的链式反应的中间区切断可燃气体，从而达到阻燃的作用。起源，如卤素灯泡阻燃剂。高分子化合物的点燃主要是氧自由基的链式反应。某些化学物质可以捕获燃烧反应的特定化学中间体HO·、H·、·O·、HOO·等，抑制氧自由基的链式反应，可以使着火的概率降低，直至火焰熄灭。常见的溴、氯等有机化学卤素灯泡化学品都会有这种抑制作用。含磷阻燃剂具有环境友好和高效等特点，被认为是可代替含卤阻燃剂的重要化合物。武汉棉布阻燃剂生产厂家
硅化合物是新型阻燃剂。它可完全不依赖卤素和磷的化合物而发挥阻燃作用。近有关硅阻燃剂的文章成为新热点。所有各种组成的硅被用作阻燃剂研究。含硅合物无论是作为聚合物的添加剂还是与聚合物组成共混物，都具有明显的阻燃作用。通过接枝反应，在高分子引入硅原子或硅基团；添加硅树脂粉末；加入高分子量硅油与有机金属化合物、白炭黑；硅橡胶与金属化合物并用；聚合物/粘土纳米复合材料；含硅阻燃剂及其阻燃剂技术目前得到大面积的研究，含硅阻燃的高聚物大多少烟无毒，燃烧热值低，火焰传播慢，因而受到重视，其发展潜力和应用前景是十分巨大和广阔的。山东尼龙阻燃剂生产厂家磷系阻燃剂与氯化铝、氢氧化铝、含水的硼酸锌等有协同作用。
什么是阻燃剂？阻燃剂是一种用于改善可燃、易燃材料燃烧性能的特殊助剂，它可以使材料具有难燃性、自熄性、和消烟性，并可有效提高材料的安全使用性能。阻燃剂一般可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两类。有机阻燃剂阻燃效果突出，适用范围广，一直受到普遍的应用。但它的缺点同样突出，具有腐蚀性，燃烧时产生烟雾，同时伴有毒气产生。而无机阻燃剂具有热稳定性相对较好，不产生腐蚀性气体及毒气，对环境的影响较小。相比于有机阻燃剂，无机阻燃剂更加符合环保和消防安全的要求，无机阻燃剂也是近年来大家研究的重点，市场潜力巨大。无机阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁、氧化镁、三氧化二锑、四硼酸钠等，其中氢氧化铝是应用较为普遍的无机阻燃剂，它具有阻燃、消烟、填充的功能，尤其是经过表面改性的超细氢氧化铝，还可以提高材料的力学性能。
氢氧化镁阻燃材料的表面改性技术：氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微胶囊化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用广的改性方法，可以选择多种改性剂，如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。(1)表面活性剂。因为氢氧化镁表面有较高的正电荷，所以一般采用阴离子表面活性剂，如硬脂酸，硬脂酸钠，硬脂酸锌，油酸钠，十二烷基磺酸钠等。二是偶联剂。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性常用的改性方法，其中硅烷偶联剂常用。硅烷偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。(3)改性剂的复合。不同类型的改性剂复合可以充分发挥各自的优势，形成互补性，在实践中表现出良好的改性效果，具有良好的发展前景。二是微胶囊化改性。微胶囊改性氢氧化镁不仅可以提高与聚合物基体的相容性，还可以提高复合材料的机械性能、热稳定性和阻燃性，成为阻燃领域的研究热点。缺点是覆盖困难，需要严格控制实验条件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明显提高了氢氧化镁在聚合物中的分散性和相容性，机械性能也有所提高。含卤素阻燃剂可释放卤化氢，同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用。
三氧化二锑为白色粉末状结晶，与卤素阻燃剂配合使用有优良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃，对不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蜡、氯化联苯或其他氯化物。在含炭黑的胶料中，常用氯化石蜡与三氧化二锑作阻燃剂，能获得较好的耐燃效果。氢氧化铝为无机环保阻燃剂，其阻燃作用是受热后释放出的结晶水能够吸收热量，起冷却作用，同时生产的水蒸气还可对可燃气体起稀释作用。氢氧化铝与其他阻燃剂并用效果更好。橡胶制品中为了更好地防止着火或使火势蔓延，一般选择阻燃剂并用的方式，在选择阻燃剂时根据制品性能合理选择。阻燃剂是为了适应社会安全生产和生活的需要、预防火灾发生。武汉棉布阻燃剂生产厂家
氢氧化铝是应用较大面积的阻燃剂之一。武汉棉布阻燃剂生产厂家
环氧树脂材料具有优异的机械性能和耐酸碱腐蚀等化学稳定性能，优异的电性能，因而被大量应用于复合材料当中，尤其是在电子封装材料方面具有良好的应用，但由于环氧树脂固化物的易燃性使其应用受到了限制。传统环氧树脂材料的阻燃方法是使用含卤阻燃剂进行阻燃，虽然含卤阻燃剂在环氧树脂材料阻燃上发挥了极好的阻燃作用，但存在燃烧时释放有毒和腐蚀性气体等问题。所以，开发无卤阻燃剂是一个非常重要的课题。含磷阻燃剂具有环境友好和高效等特点，被认为是可代替含卤阻燃剂的重要化合物。近年来，含磷阻燃剂的研究已经成为阻燃研究领域的热点课题。武汉棉布阻燃剂生产厂家
