氢氧化镁阻燃剂在应用阶段可能会出现一些意外，因此在使用前就无比要做好充分的准备工作，不但可以提高阻燃剂的阻燃效果，还会让整个过程更加的安全，要注意的事项如下：1.阻燃前样品测试。需要取些样品进行阻燃测试，这样的目的主要是测试阻燃剂是否能达到规定的阻燃标准还有就是为了测试阻燃剂是否适合被阻燃材质，以免浪费阻燃剂。2.阻燃前应适当清理基材表面，其表面较好不要有油污、水迹、灰尘等。3.阻燃前了解清楚阻燃剂使用方法、温度及阻燃时间，以免浪费阻燃剂及材质。为达到防止为了阻燃剂被浪费和安全问题的发生，在使用氢氧化镁阻燃剂前后这些都是需要引起足够重视的。在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势。山东面料阻燃剂厂
根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可以作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，可以很好的阻止火焰的传播，从而使燃烧区的火焰密度下降，然后可以使燃烧的反应速度下降直至结束。比如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物的分解温度相同或是相近，当聚合物受热分解的时候，阻燃剂也同时挥发出来。这个时候含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，干扰燃烧的链反应进行。山东面料阻燃剂厂环保阻燃剂使燃烧区的火焰密度下降，使燃烧反应速度下降直至终止。
阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。添加阻燃剂并不能让材料获得完全抵抗烈火的能力，不过它依然可以减少火灾发生，并为身陷火场的人们赢得宝贵的逃生时间。在起火的空间中，由于易燃气体和热量的聚集，可能会发生“闪燃”现象，各种易燃物质都在1~2秒时间内同时起火。而阻燃剂的出现，可以有效避免这种情况。以塑料外壳的阴极射线管电视为例，假如它没有经过阻燃处理，在起火时留给人们的逃离时间少于2分钟，而在阻燃剂的帮助下，逃离时间可以提升至30分钟以上。
随着高分子材料及电子消费产品的广泛应用，火灾的发生率也在上升，其带来的危害更是令人触目惊心。高分子材料的阻燃性能变得越来越重要，阻燃剂在其中发挥着不可或缺的重要作用，未来阻燃剂的发展方向将是高效、绿色和环保。阻燃剂是用于提高分子材料抗燃性，通过提高分子材料着火点，或者降低材料燃烧速度，从而增加救援时间，挽救生命，减少损失。按结构分，阻燃剂可分为大分子聚合型和小分子类阻燃剂；按照使用方法，可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂；按照材料内是否含有卤素，可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂。而添加型阻燃剂多用于热塑性高分子材料，与材料中其他组分不发生化学反应，只以物理方式存在于高分子材料中。而反应型阻燃剂则多用于热固性高分子材料，参与合成高分子材料的化学反应，成为高分子材料的结构单元。高分子材料遇到明火点燃后，会发生剧烈的氧化反应，释放大量的羟基。由于羟基非常活泼，易与其他物质结合，结合后生成水和其他的有机物。其他的有机物和氧气进一步结合发生分解反应，形成新的有机物。在这一系列循环反应中，燃烧一直持续。无机环保阻燃剂其原理就是在各种产品生产中添加阻燃剂，从而有效阻止火焰蔓延和降低火势速度。
阻燃剂为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能；分解温度不应太高，但在加工温度下又不能分解；耐久性好；耐候性好；价廉。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势。山东面料阻燃剂厂
木材防火阻燃剂对环境友好且阻燃效果好。山东面料阻燃剂厂
溴化环氧树脂具有优异的自熄性和热稳定性，以及良好的光稳定性、阻燃性和较高的熔体流动速率，主要用于电子灌封材料，随着“二恶英”问题的出现，传统的溴系阻燃剂的环境问题逐渐引起了人们的重视，溴化环氧树脂作为升级换代的产品开始了比较广的推广应用，目前已经成为十溴二苯醚比较重要的替代品，主要应用于PBT、聚烯烃、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化环氧树脂与三氧化二锑复配时，两者含量为12%左右可使尼龙6、聚酯等材料达到UL94V-0级。山东面料阻燃剂厂
