抱箍法盖梁施工工艺标准1、适用范围、抱箍法系采用一定厚度的钢板箍于墩柱上,并通过两者之间的摩阻力来支撑盖梁的一种施工方法,具有结构轻便、加工制作简单、成本低廉的特点,根据墩柱截面形式不同,可分为圆形抱箍、方形抱箍等。抱箍法主要适用于软土地基地区、地基承载力差、水上施工盖梁、墩柱较高、对墩柱外观要求高d2等不宜采用支架法或预穿牛腿法等情况。2、编制主要应用标准和规范、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004中华人民共和国行业标准《铁路钢桥螺栓连接施工规定》TBJ214-92中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》GB3095-96中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-953、施工准备、技术准备,编制抱箍法盖梁支撑施工的单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。,进行抱箍设计:包括钢板的厚度、高度的确定,紧固螺栓的个数及规格的选择等。1抱箍设计1)初步设计对于圆形墩柱,抱箍应采用两个半圆形的钢板,通过连接板上的螺栓连接在一起,使钢板与墩身密贴,能够承受一定的重量而不变形。按上部结构的行车位置划分,分为上承式桥、下承式桥和中承式桥。南京钢筋桥梁工程
安装桥梁伸缩缝,下缝前应仔细查看槽内预埋钢筋,若发现裂缝或折断,方位不妥或空隙过大,有必要采纳补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有一根预埋钢筋与毛勒弹性缝的锚环结实焊接。应该仔细查看XF型桥梁弹性缝质量,若发现变形或两钢聚距离不一致时,应进行修整。必要时,还应根据安装时的环境温度调整毛勒弹性缝的钢梁距离。应将XF型桥梁伸缩装置慢慢放入槽内,使缝中心线与实际预留缝中心线相重合,误差不得超过10mm,同时使钢边梁内边坚持笔直。XF型桥梁弹性缝就位后,应根据纵横波和标高调整其钢梁顶面与相邻沥青混凝土路面低1~2mm,不得超出路面标高。江苏后张法桥梁工程桥梁分为上部结构(桥跨结构)和下部结构,下部结构包括桥墩、桥台、基础。
桥梁在使用一段时间后桥梁表面经常会出现坑洼现象,虽然这些坑洼坑可能暂时对车辆的行驶不会造成太大的影响,如果不能及时对其养护则会使坑洼的面积扩大,车辆行驶出现颠簸在无形中增加了事故发生的风险。所以在桥梁养护的过程当中,坑洼桥面的修补也是重中之重。桥梁养护关系到车辆行驶的安全和人民的生命安全,服务好,口碑好的桥梁养护机构会竭尽全力做好每一座桥梁的日常养护,加固每一个松动的防护栏、填平每一处坑洼并及时清理掉桥面的积水,让桥梁真正发挥其作为交通连接媒介的重要作用。
目前我国的桥梁建设中,盖梁结构一般有两种类型:(1)普通混凝土盖梁:采用普通混凝土并设置体内预应力,当盖梁结构受力较小时也可取消体内预应力,设置普通钢筋。该类型盖梁一般采用支架现浇工艺,盖梁结构施工越来越多的采用预制拼装工艺。然而,该类型盖梁重量大,无法满足施工要求,受到运输设备、吊装设备及吊装空间等因素的限制,应用预制拼装工艺具有很大的难度。(2)钢结构盖梁:盖梁主体结构采用钢材,该类型盖梁重量轻,采用预制拼装工艺施工,工厂预制,现场拼装,机械化程度高。然而,该类型盖梁后期养护工作量极大,综合造价高,目前在局部特殊位置少量使用。随着交通建设行业不断发展,结构形式也会越来越大,当吊装设备无法满足要求,又不具备现浇条件时,本发明可安全施工同时保证结构质量,极大地提升了工效,也有利于控制成本。桥梁伸缩装置作用①使车辆能够顺利地在桥面行驶②能够满足桥面变形的要求。
我国路桥建设发展非常迅速,以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展,在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此,桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越的应用。不管是现场浇注还是全预制化生产模式,在盖梁施工中,都需要对盖梁钢筋进行笼绑扎,在钢筋笼绑扎过程中,需要对钢筋进行定位和固定,保证钢筋能够形成需要的形状,但是现有的盖梁钢筋笼绑扎平台不可调节,一种盖梁对应一种平台,同一种可调节盖梁钢筋笼绑扎平台不可适配不同的盖梁,造成盖梁制造成本提高。因此需要设计一种结构合理,可以适配不同尺寸盖梁的盖梁钢筋笼绑扎平台,且要保证结构的稳定性和调整的便利性。桥梁总跨径必须保证桥下有足够的泄洪面积。实心桥梁施工
桥梁横断面设计,主要是决定桥面的宽度和桥跨结构横断面布置。南京钢筋桥梁工程
在高架桥梁的路桥施工中,为了提高桥路施工的效率,大多需的高架桥梁采用装配式安装施工方式,节省路桥施工现场的空间利用和路桥施工的所需耗时,直接将桥梁搭建安装于浇筑施工的桥墩之上,操作便捷,施工效率快,在高架桥梁的安装使用时,为了提高桥梁搭建的稳定效果,防止桥梁出现使用时的坍塌失稳,从而需要安装托举装置,对高架桥梁辅助支撑,进行高架桥梁使用时的支撑加固。然而现有的高架桥梁托举装置在使用时存在以下问题:1、在进行装置的安装使用时,装置的定位加固操作不便,不能够在桥梁上进行快速的稳定安装,并且难以对桥梁的底部进行向上的推动加固,装置进行桥梁的底部支撑时,易出现支撑缝隙,影响其托举效果,而且长期安装易松动脱落。2、托举装置在使用时,对桥梁底部的支撑托举面小,对桥梁的支撑托举稳定性不足,并且在桥梁的安装使用时,难以对桥梁使用时的振动作用力进行削弱,不能够对安装使用的桥梁进行减震防护,存在使用缺陷。针对上述问题,急需在原有高架桥梁托举装置的基础上进行创新设计。南京钢筋桥梁工程