钢筋绑扎总体要求:所有梁、板、墙、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置,箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。钢筋的交叉点均采用双股22号铅丝扎牢。钢筋弯钩平面与模板面垂直,转角处钢筋弯钩平面与模板夹角为模板转角的平分角。当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于15°。受力钢筋接头位置设在受力较小处,接头互相错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,在任一焊接接头中心至钢筋的一个锚固长度且不小于500mm的区段范围内,同一根钢筋不得有两个接头。钢筋加工可以根据建筑物的不同风格进行加工。浦东新区d8钢筋加工定制
焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程A、引弧过程:通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2~4mm引弧。可多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。B、电弧过程:靠电弧的变温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。C、电渣过程:渣池形成一定深度化,将上钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭,进入电渣过程,使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地熔化,经熔化后的上钢筋端面呈微凸形,并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡藻层。D、挤压过程:在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属,熔渣及其氧化物等杂质全部挤出结合面。浦东新区d8钢筋加工定制在建筑工程中,钢筋需要进行切割、弯曲等加工处理。
对于钢筋的弯曲工作,钢筋弯弧机对钢筋进行弧度加工,可以弯弧、弯圆,对钢筋进行360度的圆弧加工工作。还有一种就是使用数控钢筋弯曲中心来进行钢筋弯曲,在使用钢筋弯曲中心进行钢筋制作时,需要根据钢筋的下料单进行下料,启动设备进行生产设置,对于钢筋弯曲中心的生产设置,可设置钢筋的基本信息,选择合适的模具和型号,然后进行自由图形编辑设定好长度和角度之后就可以进行操作了,输入弯曲角度为正值为上弯曲,输入弯曲角度为负值时是下弯曲,但是在操作之前一定要进行单根钢筋试生产。对于钢筋的套丝工作 采用锯切套丝打磨生产线,套丝部分采用7.5kw大功率电机,套丝速度更快,最大套丝直径Φ45,套丝整体传动,采用中间式分力传动,传动过程中无延迟。套丝输送轮采用采用精铸V槽轮硬度高,耐磨性强。加工后的钢筋应该按照规格、类别、使用部位进行捆绑放置于半成品区,在每一捆钢筋上悬挂标志牌,标志牌中应标明制作日期、操作员、钢筋规格、钢筋数量、使用部位等,便于钢筋的配送。
钢筋加工制作前,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,需征得设计单位同意,并有书面通知后方可代换。钢筋表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清理干净,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋加工需要对钢筋进行切割、弯曲、焊接等多种加工方式。
备料:钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换。但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件,不宜用光面钢筋代换变形钢筋,钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度,钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意;代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的较小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。钢筋加工需要对钢筋的弯曲和切割进行精确的掌握。浦东新区d8钢筋加工定制
钢筋加工可以通过热处理、冷加工等方式来提高钢筋的可焊性。浦东新区d8钢筋加工定制
所有钢筋要搭接接长时,在同一截面接头的钢筋截面积不得超过钢筋总面积的25%。各楼层的端跨板的端角处(包括嵌固于剪力墙内或支承在框架梁上),在L/3短向板跨范围内,用不少于5Φ8放射钢筋。为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度,所有板负筋均设置马凳筋Φ10@1000mm或采用用塑料代替,均匀布置并在梁边适当加密,对于双层双向钢筋,可采用以下方式,其间距按1000mm布置。楼板钢筋的弯起点,如设计图纸无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座跨度L/10为弯起点,板的中跨及连续多跨可按支座中线L/6为弯起点。浦东新区d8钢筋加工定制
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